3T柴油绞磨机

一、机动绞磨规格

输出正转：**慢速度12转/分；**快速度22转/分。

输出反转：**慢速度11转/分；**快速度20转/分。

二、机动绞磨的维修和安全使用： 

为了保持机动绞磨的正常运行，延长绞磨机的使用寿命，必须加强对机动绞磨的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能，熟练地掌握使用方法。

1、卷筒上的允许负荷是

       SJ-3-1:慢转时3000公斤，快转时1200公斤；

       SJ-5-1慢转时5000公斤，快转时2500公斤，

       不得超负荷运行。

2、变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。

3、为防止跳挡现象，在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变挡定位之用。因此，在使用时，要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢，必须更换弹簧后方可使用。

4、对自动刹车和联锁刹车应常检查胶木的磨损状况，自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米，大于1毫米，必须更换胶木，否则易造成刹车失灵而发生事故。

5、自动刹车装置在变速齿轮箱内，在起吊时，自动刹车齿轮发出“”响声，证明逆齿工作正常，回松时则没有此响声。

6、机座的锚固方法：靠卷筒两侧的轴承支座（有两个孔）为锚固点，不能以其它位置作为锚固点。

7、卷筒轴承座的锁钉，必须与相应的孔配合，禁止使用其它螺丝代替锁钉。

8、变速齿轮箱外壳是由铝合金铸成，其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装，更不能用锤敲击。

9、本机经长途运输后，必须进行详细的检查，各部件紧固螺丝有无松动，润滑油是否正常。

10、原动机是汽油机、柴油机、电动机三种均按该机的使用规范要求进行。每次使用机器前，应检查机身有无杂物。周围有无影响机器正常运行的障碍，同时应检查各传动机构，一切正常后，方可使用。

11、机器每次使用完毕后，应及时清除机器上的灰尘、油污等赃物，所有清洁工作应在机器停止运转后进行。

三、架设安装  

   
1、机动绞磨在安装使用前，**应仔细检查在运输中有无损坏现象，若发现应及时修复使用。

   
2、安装使用前必须选择好固定的地桩或地桩代用物。

   
3、机动绞磨安装完毕后，应进行一次全面检查：

（1）安装地点的地桩或地桩代用物是否牢靠、安全、可靠；

（2）各部分紧固件是否有松动现象，如有松动应予紧固更换；

（3）与地桩连接的钢丝绳是否紧固、可靠；

（4）所有润滑部分是否按规定加入润滑油；

（5）离合器是否脱开，发动拉绳是否牢固。