供应注塑机节能节电 电磁加热 专利复合节能设备

发布时间 2009-10-08 19:30:19

产品描述

 

前言:

目前塑胶行业竞争非常激烈,怎样降低产品成本,提高产品的竞争力,是每个企业面临的一个核心问题,而电能在塑胶行业成本中占有很大比例,节省电费能够有效降低企业产品生产成本,提高竞争力

 

国内目前塑胶行业现状:

?     热损失大,电能利用率低,电费浪费严重;

?     安全性差;

?     环境温度上升,造成作业环境差,二次能源浪费严重。

 

正是基于以上原因,近几年兴起了电磁加热节能技术。电磁加热节能技术弥补了过去的电阻式加热存在的不足,满足了节能、降温的要求,但是也存在以下许多技术瓶颈问题无法解决。

电磁加热节能技术的缺点:

?     设备寿命短(平均寿命不足6个月),故障率高,经常造成停机、停产进行检修的情况;

?     易产生温冲现象使得有些原料不能正常生产(如PCPP料等);

?     料筒、螺杆维修困难,专业技术要求高;一旦需要维修或拆换螺杆、料筒,包裹在料筒上的线圈和保温隔热材料等几乎全部作废,需二次重复投资;

?     改造停机时间长,影响企业生产进度,造成省电不省钱;

?      外观形象差,影响美观。

 

由于以上技术缺陷的存在,难以大规模推广应用,目前仍处于小范围实验阶段。

 

注塑机高效热交换复合节能系统简介

?     和中国科学院广州能源研究所联合开发;

?     历经大量科学试验,并结合了我们2005年开始在国内率先应用电磁加热的实际经验研制而成。

工作原理:

?     在原有的注塑机上,增加超音频磁场发生器,超音频磁场促使料筒热分子运动加速,促进料筒和加热圈的热交换,提高热利用率,直接提高热效率。

?     在料筒和加热圈外增加高分子纳米复合涂层,此复合涂层在磁场环境和120℃左右时分子会剧烈加速摩擦运动,使得涂层自身温度升高,此复合涂层能高效率的阻止料筒的热能散失,从而降低料筒和环境的温差,减少热损失和降低环境温度,提高电能利用率。

 

结构设计及特点:

?     采用分段开口式保温及励磁结构,解决散热和温冲问题;

?     使用寿命长,故障率为零,无需售后维修服务;

?     外观简洁美观大方;

 优势和特点

?     大幅度节约电能

     智能保温外罩和料筒之间加装智能保温涂层,料筒内部的热量绝大部分被利用,只有微量散失到空气中,料筒表面的温度一般在4050之间。经过多家大型客户严格的现场测试,节电率达到30%-80%。特别对于大功率的塑胶机械设备节电效果更为明显,比市场上所常见的高频电磁加热技术的节电率还要高出5%8%

?     环保效果

      通过以上节能分析,使用高效热交换节能控制系统节约了传统加热散失到空气中的能量,车间不再有被大量电炉烘烤的状况,不再出现高温闷热,彻底解决夏季招工难的问题。如有安装空调设备,更可节省大量空调、通风系统运行费用等。

?     使用寿命长

     使用寿命长达10年以上,安装简单方便,系统稳定,故障率为零,无售后维修工作;

?     可提高产品产量

     由于该系统的发热效率高,能显著减少开机预热所需升温时间(缩短30%以上的预热时间),从而提高生产效率。

?     完全避免传统加热方式带来的不安全因素

     使用高效热交换节能控制系统后料筒表面的温度在40左右,人体完全可以安全触摸,避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生,保护员工的安全。

?     适用范围广

适用于各种塑料机械——塑料注塑机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材,油田管道等。

 

 

深圳市德瑞康科技有限公司
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