汉邦防腐涂料-HBIPN系列防腐涂料-HBIPN8710聚氨

60年代初期，J.R.Millar提出了互穿网络聚合物（PN：interpenetrating polymer networks）的概念，在这类高分子材料中，两种不同的网状结构互相贯穿，形成宏观上均匀，微观上可能分相的共混体系，这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点，起到优势互补的作用。

 

HBIPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料为以组份涂料，甲组基料：聚氨酯树脂：引发剂；乙组基料：苯乙烯、丙烯腈等活性单体，催化剂。甲组与乙组等当量混合时，甲组中的-NCO预聚体在催化剂作用下，迅速生成聚氨酯网络；同时苯乙烯单体和丙烯腈单体在引发剂作用下，生成聚苯乙烯网络和聚丙烯腈网络，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应。聚氧酯网络：附着力强、耐磨、柔韧性好；聚苯乙烯网络和聚丙烯腈网络：耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂料具有更好的性能。通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一咱新型的高聚物共混技术。

 

HBIPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料自1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质。先后开发了输水管内外壁防腐涂料，化工大气防腐涂料，煤气柜、埋地管防腐涂料，贮油罐、输油管防腐涂料，电厂半液冷却塔防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单;2、用量少；3、防腐性能优异；4、性能价格比合理。

 

技术指标：

 

项目	指标
漆膜颜色及外观	各色，平整光滑
干燥时间（20°C）h	表干≤1，实干≤24，完全固化7天
附着力（划格法）级	1
抗冲击性 kg.cm	50
涂层厚度	底漆：30-35um/遍，面漆：35-45um/遍
理论用量	底漆：100-120g/m2/遍，面漆：110-130g/m2/遍
耐90#汽油	1年，复合层无变化
耐航空煤油	1年，复合层无变化
耐40#机油	1年，复合层无变化
耐3％NaC1	1年，复合层无变化
耐10％H2SQ4	1年，复合层无变化
耐10％NaOH	1年，复合层无变化
耐化工大气腐蚀	1年，复合层无变化

涂装方式：刷涂或喷涂。

 

配 比:  甲：乙=4～6：1（以桶贴配比为准。）

 

涂装遍数：二底二面或二底三面。

 

表面处理：清除被涂表面的焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土疏松附着物，使之表面干燥平整当防腐等级较高时，被涂表面除锈应达到St2级。

 

施工注意事项：1、使用涂料时应搅拌均匀，开桶使用后须密封保存。2、金属表面经除油、除锈后应及时涂上**道完整涂层及防返锈。3、涂料按比例搅匀后应静置20分钟后才能使用。4、不宜在阴雨天、雾天和温度盐超过80％的情况下施工。5、漆膜在常温下施工后七天才能充分固化，不宜提前安装或使用被涂物。

 

贮存期限：12个月。

 

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