全自动模压瓦机生产线技术规范

 

●制品规格

制品名称：彩色水泥屋面瓦

制品规格尺寸：420mm*330mm*12-14mm

重量：4.25kg

推荐使用制品原料：水泥、河沙、丙烯酸涂料

制品颜色：表面颜色按用户需求，背面水泥制品色

制品强度指标：抗折力≥170kg

 

●设备使用环境条件

地点：室内

湿度：85%无冷凝

温度：0-40℃

 

●使用条件：

电源：3相W+G（380V+5%　　50HZ）

装机容量：14.3kw（不含气源动力）

用水要求：洁净水　1T/h

供气要求：0.9m³/min  0.6Mpa

车间面积：200m²，其中养护室30-40 m²

 

■总则

该设备采用压滤式生产彩色水泥瓦

●生产效率：6-8片/分钟

●设备颜色：高密东辰机械标准色

●我公司保留对设备技术改进的权利，产品外形、规格、参数以实物为准，恕不另行通知。

Ⅰ设备构成

Ⅱ设备详细说明

一、上料系统

1、上料方式：爬式底开门放料，粉尘污染小

2、控制方式：集中控制，上位限位停止

3、电机功率：2.2kw

二、搅拌系统

1、型号：L350

2、料仓尺寸：Φ1250*500mm

3、立式旋转轮辗搅拌，气动开门放料，易操作，省工，劳动强度低。

4、电机功率：5.5kw

三、计量系统　

1、计量筒直径Φ1000　厚板制成　

2、驱动电机减速机：双级摆线针减速机

速比：1：187

功率：1.1kw

3、计量筒

采用三层闸板控制系统，聚氨脂胶圈封闭，料筒容积可调，可满足用户生产不同瓦型及同种瓦型各种重量的随意要求。

闸板材质：Cr12

热处理：淬火、线切割成形、耐磨寿命长

四、成型主机

1、主油缸采用ZG35精加工珩磨而成

两道Y型圈形成压力，外加V型复合夹布圈，便于主油缸出现渗漏时方便用户自行调整，从而不影响生产同时延长油缸使用寿命。

缸径尺寸：Φ320mm

**大压力：150吨

2、充液阀采用国内**品牌产品，立式、可靠性高、运行无故障，较盘式充液阀寿命高。

3、油泵型号PV2R1－31F1，低速叶片泵，工作平稳噪声低，故障率低，驱动电机功率：5.5kw。

4、工作台采用Φ63*180°摆缸驱动，运行可靠，摆动缸结构全封闭，避免因工作环境恶劣产生故障，摆缸采用齿轮齿条传动运行速度快，工作平稳，齿轮齿条采用齿面高频淬火，耐磨寿命长。采用摆动油缸能够有效地避免直式油缸运行不平稳、密封不可靠故障率高的缺点。

5、主机采用四导柱结构，工作更加平稳，模具导向由内改外，工作更加平稳精确，使用寿命大大提高。

导柱材质：45钢调质热处理

　　　　　　　表面镀硬铬

导套：采用复合耐磨套，密封防尘、防水处理。

6、脱模剂采用日本池内进口喷唋系动，雾化效果好，定量准确，节省用量，喷咀采用陶瓷出口及自过滤系统，工作可靠，寿命高。

7、液压控制系统　

液压元件采用进口台湾九岗控制阀和国内**品牌华液电磁阀，故障率极低。

8、电器控制系统

（1）原装进口日本三菱可编程序控制系统。

（2）主要元器件采用国产**品牌正泰产品　

（3）触摸屏人机界面，设备运行参数方便可调。

（4）各环节控制采用进口日本和泉大触点继电器，元件长久耐用。

（5）设备各环节位置控制采用进口台湾阳明接近开关。

（6）主辅机同步智能控制。

五、模具

设备随机配备1套模具，其它模具如各种主瓦模具，配件瓦模具应用户要求配备，模具通用性强，更换安装方便，模具采用组合式，维修方便。

1、上模采用Cr12MoV，经锻打退火，加工中心加工成型，热处理淬火抛光处理。形状、尺寸精确，使用寿命高。

2、模框衬板材质Cr12MOV经锻打，精加工热处理淬火，精磨处理。

3、下模采用优质碳钢，波型采用数控加工中心加工成形，尺寸形状精度高。