一、颗粒特牌木屑颗粒机产品优势 1.轴承室同心度保障整机各环节定位可靠。 2.轴承室与空心轴之间密封加强。 3.压轮轴承密封采用迷宫密封新工艺，压轮使用寿命长，不需要定期拆卸保养。 4.压轮螺丝采用防松动结构和防松美国技术螺纹。 5.可去除研磨油料。 6.拨料齿采用整体结构，不再有胶皮易损件。 7.旋转接头处油管增加防护，防止油管磨损。 8.轴承室底部增加排油口，废油不再落在减速机上。 9.颗粒机出料口增设排粉网口，出料更加美观。 10.增加吊装系统，吊装模具更加方便。 11.自动润滑系统**采用11变5设计，供油量可实现分路设置，供油更合理，用油更节省。 二、颗粒特牌木屑颗粒机产品简介 山东颗粒特机械有限公司生产的YZZL系列立式环模制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险**理想的压缩致密成型设备。 三、颗粒特牌木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别： A、颗粒特牌木屑颗粒机五大特点： 1、垂直进料，直接到位。 2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。 3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。 4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。 5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 B、颗粒特牌木屑颗粒机三大区别 1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，**主要是制粒室不 能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构， 虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构 的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压 轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。 2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。 3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。 四、颗粒特牌木屑颗粒机主要技术参数 立式环模颗粒机技术参数（表一） 型号 产量 (t/h) 功率 (kw) 模具直径 (mm) 颗粒尺寸 (mm) 机器尺寸 (mm) 重量 (T) HKJ560L 1.0-1.5 90 560 6,8,10 1100*2600*2400 4.5 HKJ580L 1.5-2.0 132 580 6,8,10 2910*1300*2410 8.5 HKJ850L 2.0-3.0 220 850 6,8,10 3380*1480*3180 13.5 HKJ880L 3.0-4.0 315 880 6,8,10 3900*1870*3500 18.5 HKJ1050L 5.0-6.0 355 1050 6,8,10 4200*1850*3680 22     五、颗粒特牌木屑颗粒机结构及工作原理：（见附图） （一）、颗粒特牌木屑颗粒机结构图 HKJ560L型 1、主电动机               2、主机底座      3、主减速机      4、轴承室         5、出料罩                 6、盖板          7、拉杆          8、压盖 9、压轮调节套             10、压轮总成架板           11、模具 12、拨料架（可以调节切刀的位置）            13、模具固定块            14、模盘固定螺母   15、压轮总成 （二）颗粒特牌木屑颗粒机工作原理（见结构图）： **本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过齿轮的90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。 工作时物料由图示进料口垂直落在架板（‘10’）上表面，经过架板的旋转 使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口（图示），颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。 机器构造及易损件-轴承型号：本机器由底座、齿轮箱、轴承室、出料部分、电动机、压轮总成、模具等构成。 注：本机器所有部件的安装面均采用机床加工，装配精度优良、机器性能卓越。 六、颗粒特牌木屑颗粒机使用与保养 熟读说明书：使用本机前**阅读说明书。了解性能、结构、使用，日常维护和保养。 七、颗粒特牌木屑颗粒机注意事项 1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能，结构和使用操作方法，并按说明书的规定进行安装调试，使用和保养。 2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。 3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中，以防造成事故。 4、要经常检查磨具压轮的磨损情况，必要时，进行调整，更换或修理。 5、如需对颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。 6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。 八、颗粒特牌木屑颗粒机售后服务 1、该产品保修期为一年，即自购买之日起（凭票具），若在一年内因制造质量问题而发生故障，本厂将免费负责维修。（模具、压辊、轴承、油封，属易损件不列入三包范围）。 2、若因用户使用不当而造成故障或损坏，本厂将提供有偿服务。 3、用户需要得到服务时，请与单位联系。 4、本厂产品图纸，技术参数改动时不通知用户，请谅解。