耐磨电焊条的牌号分类选用

编号分类

　　D1××合金钢焊条系列

　　D2××锰钢焊条系列

　　D3××模具焊条系列

　　D5××阀门焊条系列

　　D6××铸铁堆焊焊条系列

　　D7××碳化钨焊条系列

　　D8××钴基焊条系列

用途分类

　　风机叶片**焊条

　　搅拌机叶片**焊条

　　推土机叶片**焊条

　　挖泥机**焊条

　　泵浦叶片**焊条

　　砖机螺旋**焊条

　　砖机绞刀**焊条

　　木炭机螺旋推进器**焊条

　　辊压机（榨糖机轧辊）**焊条

　　高速混砂箱**焊条

　　磨煤机磨辊**焊条

　　辊磨**焊条

　　立磨磨辊磨盘**焊条

　　破碎机(秸杆还田粉碎机)**焊条

　　混凝土输送泵耐磨环**焊条

　　粉石机锤头**焊条

　　阀门**焊条

　　模具焊条

　　泵用平衡盘焊条

　　高温玻璃水孔盘焊条

　　斧用焊条

　　立窑塔蓖**焊条

　　沸腾炉埋管**焊条

　　焙烧炉蒸发管**焊条

　　高炉料钟**焊条

　　鄂板**焊条

　　捞渣机的刮板(电厂）**焊条

　　挖掘机铲斗铲尺（斗齿）**焊条

编辑本段耐磨焊条在制砖机上的正确使用方法

　　用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度**高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量**大；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分**厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。

　　由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接；并采用蛇形（W）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。

　　在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。