玻璃瓶制造出现的工艺技术问题
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玻璃瓶制造出现的工艺技术问题
来源：江苏生力玻璃瓶厂 时间：2011-04-01 作者：杨东
玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：
1.
玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.
上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.
玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4.
玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5.
初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7.
窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8.
行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑
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2011-04-01