石材加工方法和流程

　　毛料： 由矿山直接分离下来，形状不规则的石料。

　　荒料： 由毛料加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。

　　毛(光)板： 山荒料锯解成的板材。

　　镜面大板(俗称大板)： 将毛板进行打磨、抛光后，表面平整，具有镜面光泽的板材。

　　规格板：符合标准规格的板材。

　　(规格一般为：600×600，800×800，标准厚度一般是20MM，或按工程方指定规格所定尺寸，价格**高。)

　　(I)普型板材： 外形为正方形或矩形的规格板材：

　　(2)异形板材： 外形为非正方形或矩形的多边形规格板材;

　　(3)模板介板： 外形为按指定图纸或板样的复杂造形(含圆弧)形状的规格板材

　　异形石材，马赛克，雕刻，拼花不在此讨论

　　大理石光面大板：

　　选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库

　　花岗石光面大板：

　　选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)

　　(有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库

　　光面： 经过打磨抛光后达到平整光滑且具有镜面光泽的表面。

　　哑光面： 表面平整无光泽效果，一般打磨到500#磨头。

　　仿古面： 云石类： 用研磨刷子研磨而成： 麻石类： 先烧面后用刷子研磨而成.

　　喷砂面： 表面呈均匀砂砾状。由喷砂机加工完成，可制作文字图案。

　　烧面板(火烧面)： 火烧过后，表面多呈鳞片状，表面颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种，前者用于异型及边，后者用于大板。

　　酸洗面： 先用磨料打磨后，用盐酸和酒精洗表面而成。

　　剁斧面： 形似斧头劈过的痕迹，分手工和机器两种加工方式。

　　荔枝面： 表而似荔枝外表，用气动雕刻机加工而成。

　　锤击面： 表面坑洼不平, 由烧面机锤击而成。

　　水冲面： 与火烧面近似，但石材表面不变色。由水刀机制作而成。

　　拉丝面： 表面由许多条沟槽，分手工和意仿机两种加工方式加工而成。

　　自然断裂面： 荒料边皮表面效果。

　　刀切面： 锯片切割后表面不经过打磨处理。(电脑上很难表现出来，看实物)

　　大理石大板的出材率计算公式：

　　每立方荒料的出材率=1000 / (产品厚度+刀缝5)。 5毫米

　　如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)

　　花岗石大板的出材率计算公式：

　　每方米荒料的出材率=1000/(产品厚度+刀缝8.5)。

　　如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)

　　非20MM大板的销售价均以20MM板为计价基础，用锯机批量开大板时，25MM大板价=1. 2倍20MM大板价，30MM大板价=1.35倍20MM大板价，40MM大板价=1.75倍大板价，50MM大板价

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