陶瓷内衬复合钢管是采用燃烧合成技术中的铝热离心法制造的新型耐磨损复合管道，是国家高技术（863计划）新材料领域八五”和“九五”期间重点支持项目。目前世界上只有我国能够生产陶瓷内衬复合钢管，具有九十年代国际**水平。
陶瓷内衬复合钢管从内至外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。陶瓷内衬复合钢管是利用了铝热反应Fe2O3＋2Al＝2Fe＋Al2O3制造的。将反应物料置于高速旋转的钢管内引燃，释放出的热量使生成物Al2O3熔化，在离心力的作用下均匀地涂覆在钢管内壁，形成陶瓷内衬复合钢管。所生成的陶瓷层致密、光滑，与钢管贴切、紧密地结合在一起。
陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如矿山、燃煤发电、冶金、煤炭、石油、建材、水利、地质等行业的物料管道输送。据矿山、电力、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
公司的科技人员于1989年在国内率先开展陶瓷内衬复合钢管的研究开发工作，1992年通过了冶金部和轻工部联合技术鉴定，1994年通过中国轻工总会的中试评估。“八五”期间通过滚动机制进入“863”计划（课题编号：715-24-2103-04）。“863”新材料领域专家委员会“八五”验收时，认为我们的工作“使该技术进入国际先进行列”，打了**高分“A”。“九五”期间，公司继续承担了“863”新材料领域内重点项目"陶瓷复合钢管的工业应用（课题编号：715-009-0130），并通过了“863”新材料领域专家委员会的现场和会议验收。
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