H1440-T管道自动焊设备 管法兰自动焊接机生产厂家

发布时间 2025-10-27 10:55:01

产品描述

H1440-T自动焊功能特点:

  1. 适应管管、管弯头、管三通、管高颈对接;管法兰、弯头法兰角接
  2. 适应碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等多种材质的焊接
  3. 搭载氩弧焊焊接设备
  4. 整机一体式设计,结构紧凑、成熟可靠;三爪自定心车床卡盘旋转定位准确
  5. 焊接操作臂+全角度变位机+焊枪角度调节机构,保证焊枪多位置多角度转换
  6. 控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面,编程方便
  7. 焊接工艺存储量为30套,可根据焊件规格,按编号直接调用相应焊接工艺
  8. 标配弧长系统(AVC)及焊枪横摆系统(OSC)
  9. 数控自动送丝机,具自动反抽丝功能和脉动送丝功能,送丝精度高
  10. 强制循环水冷系统,保证了整机长时间可靠运行
  11. 一键式操作,自动完成整个焊接过程;也可根据需要实时干预焊接参数

 

技术参数:

 

规格型号

H1440-T

焊件类型

管管、管弯头、管三通、管高颈对接;管法兰、弯头法兰角接

卡盘

中心通孔138mm;夹持外径Φ20~Φ400mm;

三爪自定心手动车床卡盘

变位机

0~90°手动变位;旋转半径300mm

焊枪摆动器

摆幅0~20mm; 摆动速度0~20mm/s; 坡口侧停留时间0~5s

弧长

范围0~40.0mm ;速度0~6mm/s;弧长精度0.2mm

氩弧焊自动送丝机

适应丝径1.0mm

焊枪

LD400水冷氩弧焊焊枪;变位角度0~90°

控制器

彩色触摸屏式控制器

存储量

可存储30套焊接工艺

焊接层数

自动分层

焊接电源

松下YC-400TX氩弧焊电源(可选配松下热丝氩弧焊电源)

操作臂行程(mm)

(X×Y×Z)

800×700×30

卡盘前部行程

400

整机重量

900KG

输入电源

焊接电源30KW/380V/50Hz,控制系统1.0KW/220V/50Hz

 

适用焊件:

外形尺寸:

 

型号/尺寸

A长

B宽

C高

D中心通孔

E中心高

F旋转半径

G控制柜

H1440-T

1300

1800

1750

138

710

300

1000

1、改善焊趾几何形状降低应力集中的方法
(1)TIG 熔修:用钨极氩弧焊重熔焊趾过渡部位,形成平滑过渡,减少应力集中和夹渣,大幅提升接头疲劳强度。焊枪距焊趾 0.5~1.5mm,重熔前轻微打磨更佳,熄弧后需在弧坑前 6mm 处重新起弧。
(2)机械加工:加工焊缝表面可大幅减少应力集中,无缺陷时接头疲劳强度甚至高于母材,但成本高,仅适用于必要且可加工部位。若焊缝有未焊透等缺陷,加工反而可能降低疲劳强度;仅磨削焊趾也能提升强度,不过需规范操作才能保证效果。
(3)砂轮打磨:虽效果不及机械加工,但也能有效提升疲劳强度。推荐用 15000~40000 转 / 分钟的碳钨砂轮,打磨半径不小于 1/4 板厚,且打磨方向需与力线一致,避免留下垂直刻痕导致强度降低。
(4)特种焊条:新型焊条的液态金属和熔渣溶湿能力强,能改善焊缝过渡半径、减小焊趾角度,降低应力集中。但对焊接位置选择性强,平焊、平角焊效果好,立焊、横焊、仰焊时优势明显下降。
 
金鲁鼎焊接(山东)有限公司
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