H1440-T管道自动焊设备 管法兰自动焊接机生产厂家
发布时间 2025-10-27 10:55:01
产品描述
H1440-T自动焊功能特点:
- 适应管管、管弯头、管三通、管高颈对接;管法兰、弯头法兰角接
- 适应碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等多种材质的焊接
- 搭载氩弧焊焊接设备
- 整机一体式设计,结构紧凑、成熟可靠;三爪自定心车床卡盘旋转定位准确
- 焊接操作臂+全角度变位机+焊枪角度调节机构,保证焊枪多位置多角度转换
- 控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面,编程方便
- 焊接工艺存储量为30套,可根据焊件规格,按编号直接调用相应焊接工艺
- 标配弧长系统(AVC)及焊枪横摆系统(OSC)
- 数控自动送丝机,具自动反抽丝功能和脉动送丝功能,送丝精度高
- 强制循环水冷系统,保证了整机长时间可靠运行
- 一键式操作,自动完成整个焊接过程;也可根据需要实时干预焊接参数
技术参数:
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规格型号 |
H1440-T |
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焊件类型 |
管管、管弯头、管三通、管高颈对接;管法兰、弯头法兰角接 |
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卡盘 |
中心通孔138mm;夹持外径Φ20~Φ400mm; 三爪自定心手动车床卡盘 |
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变位机 |
0~90°手动变位;旋转半径300mm |
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焊枪摆动器 |
摆幅0~20mm; 摆动速度0~20mm/s; 坡口侧停留时间0~5s |
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弧长 |
范围0~40.0mm ;速度0~6mm/s;弧长精度0.2mm |
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氩弧焊自动送丝机 |
适应丝径1.0mm |
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焊枪 |
LD400水冷氩弧焊焊枪;变位角度0~90° |
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控制器 |
彩色触摸屏式控制器 |
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存储量 |
可存储30套焊接工艺 |
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焊接层数 |
自动分层 |
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焊接电源 |
松下YC-400TX氩弧焊电源(可选配松下热丝氩弧焊电源) |
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操作臂行程(mm) (X×Y×Z) |
800×700×30 |
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卡盘前部行程 |
400 |
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整机重量 |
900KG |
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输入电源 |
焊接电源30KW/380V/50Hz,控制系统1.0KW/220V/50Hz |
适用焊件:
外形尺寸:
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型号/尺寸 |
A长 |
B宽 |
C高 |
D中心通孔 |
E中心高 |
F旋转半径 |
G控制柜 |
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H1440-T |
1300 |
1800 |
1750 |
138 |
710 |
300 |
1000 |
1、改善焊趾几何形状降低应力集中的方法
(1)TIG 熔修:用钨极氩弧焊重熔焊趾过渡部位,形成平滑过渡,减少应力集中和夹渣,大幅提升接头疲劳强度。焊枪距焊趾 0.5~1.5mm,重熔前轻微打磨更佳,熄弧后需在弧坑前 6mm 处重新起弧。
(2)机械加工:加工焊缝表面可大幅减少应力集中,无缺陷时接头疲劳强度甚至高于母材,但成本高,仅适用于必要且可加工部位。若焊缝有未焊透等缺陷,加工反而可能降低疲劳强度;仅磨削焊趾也能提升强度,不过需规范操作才能保证效果。
(3)砂轮打磨:虽效果不及机械加工,但也能有效提升疲劳强度。推荐用 15000~40000 转 / 分钟的碳钨砂轮,打磨半径不小于 1/4 板厚,且打磨方向需与力线一致,避免留下垂直刻痕导致强度降低。
(4)特种焊条:新型焊条的液态金属和熔渣溶湿能力强,能改善焊缝过渡半径、减小焊趾角度,降低应力集中。但对焊接位置选择性强,平焊、平角焊效果好,立焊、横焊、仰焊时优势明显下降。
(1)TIG 熔修:用钨极氩弧焊重熔焊趾过渡部位,形成平滑过渡,减少应力集中和夹渣,大幅提升接头疲劳强度。焊枪距焊趾 0.5~1.5mm,重熔前轻微打磨更佳,熄弧后需在弧坑前 6mm 处重新起弧。
(2)机械加工:加工焊缝表面可大幅减少应力集中,无缺陷时接头疲劳强度甚至高于母材,但成本高,仅适用于必要且可加工部位。若焊缝有未焊透等缺陷,加工反而可能降低疲劳强度;仅磨削焊趾也能提升强度,不过需规范操作才能保证效果。
(3)砂轮打磨:虽效果不及机械加工,但也能有效提升疲劳强度。推荐用 15000~40000 转 / 分钟的碳钨砂轮,打磨半径不小于 1/4 板厚,且打磨方向需与力线一致,避免留下垂直刻痕导致强度降低。
(4)特种焊条:新型焊条的液态金属和熔渣溶湿能力强,能改善焊缝过渡半径、减小焊趾角度,降低应力集中。但对焊接位置选择性强,平焊、平角焊效果好,立焊、横焊、仰焊时优势明显下降。
金鲁鼎焊接(山东)有限公司
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