工艺品模具硅胶

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蜡烛模具硅胶属于液体硅橡胶用途中一种，可将精细型、创意型、常规的蜡烛复制下来，硫化后硅胶模具不冒油、缩水率低、翻模次数多。
蜡烛模具硅胶简介：

蜡烛模具硅胶属于液体硅橡胶中一种，由AB双组份构成，即A组分为硅胶，B组分为固化剂。该产品有加成型和缩合型两种类型，加成型模具硅胶属于环保级硅胶，硅胶与固化剂之间配比为1:1；缩合型硅胶为工业级硅胶，硅胶与固化剂之间比例为100:2或100:2.5。蜡烛模具硅胶既可以室温固化，也可以加温固化成型。

蜡烛模具硅胶特点：

1.流动性好，易操作，易脱模，翻模次数多；

2.具备耐烧、耐腐蚀性、耐拉力、抗撕裂强度好等优点；

3.不冒油，解决了蜡烛灯芯阻燃问题；

4.加成型硅胶无毒无味，安全环保；

5.硅胶颜色、硬度、粘度、操作时间性均可按照客户要求进行调整。

蜡烛模具硅胶操作：

1.将硅胶与固化剂按特定比例进行混合搅拌均匀(加成型硅胶为1:1；缩合型硅胶为100:2~2.5）；

2.把混合搅拌均匀后的模具硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理（若没有抽真空机的可以延长硅胶固化时间，使其气泡自然排除掉，但这种排气泡效果不是很理想）；

3.把已经制作好的模种及模框喷（涂）上脱模剂，并把模种固定在中间，将排过气泡的硅胶缓慢倒入模框内直到硅胶完全覆盖模种，然后静静的等待固化即可；

4.等硅胶完全固化后进行脱模，然后在进行边缘毛边处理，到此硅胶模具制作完成。

温馨提示：产品脱模后建议放置24小时后在投入生产使用，这样有利于增加模具翻模次数及硅胶模具使用寿命。

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