低表面处理环氧富锌防锈漆 方钢支架防锈漆 船厂甲板、船壳涂料

低表面处理环氧富锌防锈漆 方钢支架防锈漆 船厂甲板、船壳涂料。

一、产品组成

由环氧树脂、改性树脂、高效防锈颜料、渗透剂、助剂和有机溶剂等经研磨调制而成。

二、主要特性

锈层≤60?ｍ,可带锈涂装，有效拟制并转化老锈蚀层；防锈效果好，防水性能强，有效阻止新锈产生；油漆成本和施工成本均低。减少了打磨工序，大大降低施工成本，又保证质量

三、推荐用途

户外大型高层钢结构，不便于打磨的结构；户外小型角铁、方钢支架、钢结构厂房屋架、网架、铸铁、铁艺构件等不便打磨且易锈蚀的结构；推荐适用于电厂锅炉钢结构、储罐，船厂甲板、船壳等设施

四、产品基本技术指标

序号	项  目	单  位	指  标
1	颜色	/	铁红、中灰和红丹
2	外观		漆膜平整
3	固体含量	/	≥60%
4	粘度	s	60-100
5	比重	g/cm3	1.5-1.7
5	细度	?ｍ	≤75
6	附着力	级	1
7	冲击强度	cm	50通过
8	耐蒸馏水性	24h	无变化

五、施工参数及施工说明

序号	项 目		单 位	参   数
1	组份及配比		/	单组份
2	混合办法		/	充分搅拌均匀，过滤后待用
3	湿膜厚度		?ｍ	110
4	干膜厚度		?ｍ	50
5	理论用量		g/㎡	150（ 光滑表面理论）
6	涂装道数			2-3道，每道50?ｍ
7	干燥时间(25℃)	表干	h	≤4
		实干	h	≤24
		完全固化	d	7

8 后道配套涂料：高氯化聚乙稀面漆、氯化橡胶面漆、环氧云铁中间漆。

温度	短	长
5℃	48h	14d
25℃	24h	7d
35℃	12h	3d

9 复涂间隔：      

10 表面处理：

锈层≤60?ｍ,免打磨或抛丸处理。除去底材表面灰尘、油污、浮锈和其它附着物。

11 稀释剂：用公司配套稀释剂。

12 清洗剂：同稀释剂。

  13 底材温度：底材温度必须高于露点以上3℃。

14 涂装方法：

 无气喷涂   稀释剂        配套

               稀释量        0-5%（以油漆重量计）

               喷嘴口径      0.43-0.48mm

               喷涂压力      12-15MPa(约120-150kg/cm2)

    空气喷涂   稀释剂        配套

               稀释量        0-5%（以油漆重量计）

               喷嘴口径      2.0-3.0mm

               空气压力      0.3-0.4MPa(约3-4kg/cm2)

    滚涂/刷涂  稀释剂        配套

               稀释量        0-3%（以油漆重量计）  

六、生产安全措施及防护

1 安全措施 B、C类，详细见《安全卫生操作标志》。

2 通风量：1kg 油漆或稀释剂

  油漆        a、达到爆炸极限下限（LEL）的10%    58m3

　　　　　　　   b、达到安全卫生标准（TLV）　        3150m3　　　

　   稀释剂　　　a、达到爆炸极限下限（LEL）的10%    170m3

　　　　　　　   b、达到安全卫生标准（TLV）　        9500m3　

环氧底漆3_副本

环氧富锌底漆5_副本

环氧富锌底漆4_副本

环氧漆_副本

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环氧富锌底漆1

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