液槽胶

硅凝胶HY 9400说明书

• 产品特性及应用
  HY 9400是一种低粘度带粘性凝胶状透明双组分加成型有机硅灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。
• 典型用途 

- 精密电子元器件

- 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护

- 液槽密封

 

三、固化前后技术参数：

性能指标		A组分	B组分	性能指标		混合后
固化前	外观	无色透明流体	无色透明流体	固         化        后	针入度PENETRATION(MM)	1#针 29±2
	粘度（cps）	1800±500	1500±500		导 热 系 数 [W（m·K）]	≥0.2
操 作 性 能	A组分：B组分（重量比）	1：1			介 电 强 度（kV/mm）	≥25
	混合后黏度 （cps）	1800±800			介 电 常 数（1.2MHz）	3.0～3.3
	可操作时间 （hr）	1-2			体积电阻率（Ω·cm）	≥1.0×1016
	固化时间 （hr，室温）	8			线膨胀系数 [m/（m·K）]	≤2.2×10-4
	固化时间 （min，80℃）	20			阻燃性能	94-V1

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

 

四、使用工艺：

1.     混合前，**把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2.     混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。

3.     HY 9400使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在-0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。

4.     应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。 

!! 以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。

.. 不完全固化的缩合型硅酮
.. 胺(amine)固化型环氧树脂
.. 白蜡焊接处理(solder flux)

 

五、注意事项:

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使9400不固化：

1）  有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。

2）  硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。

3）  胺类化合物以及含胺的材料。

在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。

 

六、包装规格：

HY 9400：20Kg/套。(A组分10Kg +B组分10Kg)

 

七、贮存及运输：

1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。

2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。

 

 

 

液槽胶3

电子硅胶14

电子硅胶灯带8

液槽胶2

液槽胶

了解更多