启航机械石膏粉生产线年产15万吨信誉保证

煅烧系统：

经过长期实践，并结合国内外先进工艺进行了优化改造，该改造工艺对主煅烧流程采用典型的分室石膏煅烧工艺，用分室石膏煅烧炉替代回转窑，在节约占地面积的同时，也降低了能耗。

概述如：

分室石膏煅烧炉是一种应用流态化技术煅烧高含水率化学石膏的高效节能设备。热风炉产生的高温热风进入煅烧炉后，通过管道式热交换器，把热量传递给石膏，使二水石膏脱去部分结晶水变成半水石膏。

分室石膏煅烧炉为分室石膏煅烧装置，底部有活化风换热器和多孔板，在床层内装有大量加热管，管内加热介质为高温热风，热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使石膏粉脱水分解。在煅烧器上部，装有内置式高效旋风子，汽体离开流化床时夹带的粉尘大部分被这些装置捕收并重新返回至炉内，热湿气体则通过管道与预干燥工段的旋风分离器湿气汇合进入二次布袋收尘器。

• 生产线配置

1电力配置

装机总功率	297.34kw
实际使用功率	210kw
电压要求	~380V/~220V
频率要求	50Hz
甲方应将主电源接至现场配电室内

2人力配置

序号	岗位	人/班	班/天	人/天
1	铲车司机	1	3	3
2	生产线控制	1	3	3
3	巡检、维修	1	3	3
总计		9人

3生产用水

生产线耗用	无
设备冷却用水	2m?/小时，循环使用
生活用水	1m?/天
水压	约0.25Mpa
水质	符合城市饮用水要求
生活用水由甲方布置。

4蒸汽配置

类型	饱和蒸汽
压力	1.2~1.5Mpa
温度	≥240℃
使用量	83吨/天（生产1吨成品需约0.5吨蒸汽）
蒸汽管道由甲方接至现场位置，并保留截止阀。

5压缩空气

生产用压缩空气	2.0m?/min
车间除尘用压缩空气	2.0m?/min
压力要求	0.5~0.7Mpa
质量要求	无油、无水、无尘

6工作体制

工作日	300天/年
班	3班/天
工作时间	24小时/天

7生产车间

名称	建筑小占地面积	层数	层高
生产车间	20X30米	1	12米
仓库	20X30米	1	6米
配电室	4X6	1	3.0米
基础及车间建设由甲方负责。

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桨叶干燥机3

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