电子厂**门产品质量指标的建立是控制生产过程的关键

随着电子厂**门行业竞争越来越激烈，产品质量的好坏直接决定了企业的生存期限。而且产品的质量可以很好的反应一个企业的生产水平与管理水平，质量管理成为电子厂**门企业需要突破的关键。

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电子厂**门产品数据管理系统集成的三个层次

以产品为基准的产品数据管理，是以数据库计算机网络通信能力与管理能力为依托，对产品各个阶段文件与数据实行控制与管理的能力，直到生命周期结束为止。产品数据管理将完成过程集成、信息集成与功能集成的实现，CAX系统集成的运行包括的集成对象有CAD/CAPP/CAMM等。

**个层次就是信息集成，是实现产品信息正确的基础途径，使电子厂**门企业信息孤岛问题得到了很大程度的解决，完成了产品信息的高效转换与共享。

第二个层次功能集成，指的是将所有的功能都集中在一个平台上，是以信息集成为基础，使这个系统成为有机的一体。

第三个层次是过程集成，作为过程集成的数据管理系统是过程集成，同时也是高的层次，能够让电子厂**门企业实现互相支持、作用的效果，通过整个过程的控制，完成电子厂**门企业的战略目标。电子厂**门企业产品开发的整个过程周期都能通过产品数据系统集成框架完成，在生命周期内每个阶段以及设计、制造、运动、管理等信息以及过程的集成，对于电子厂**门企业生产产品的过程都能够通过产品数据管理这个平台支持完成。

产品数据管理系统不仅可以对生产过程进行管理，而且能够将产品生产所有相关数据进行有效管理。管理过程方面，产品数据管理是由单一管理向管理多元化发展的过程，协同性对于全方位的解决方案而言得到了大大的改善。产品数据管理提供的控制功能，我们进行了分类：

①文档流控制。产品数据管理的主要功能在电子文档中得到了体现，通过文档的自动传递，实现对文档流的管理，生成、汇集、流转与全面管理几个方面反映了其功能。②工作流控制。任务流信息传递现实载体与基层工作，作为基本的核心内容与特征即工作流控制，产品数据管理为工作流工作提供管理模块，在一个产品的生命周期内，通过管理活动之间的数据流向对生产全过程以及跟踪事务进行跟踪。③任务流控制。以任务为中心，从实际生产出发，对产品生产全过程进行动态调度，其不同于工作流，主要区别在于任务之间的调度与协同，任务流的监控完成任务的监控与运行，终完成产品生产过程的运行与监控。

现如今，产品数据管理的功能日趋丰富，在对产品生产的过程的控制方面也达到了一个较高的水平。在柔性、继承性、开放性与跨平台性等几个方面研究，主流的产品数据管理系统已经发展了巨大的改革。

产品质量指标的建立是控制生产过程的关键

在实现产品生产过程质量的控制中起到至关重要作用的就是建立产品生产过程质量模型。产品生产过程中质量模型的质量指标的建立，是控制产品生产过程的关键所在，通过在线软测量形成闭环，完成生产产品过程的控制。

产品生产过程是一个比较复杂的系统，其通过非线性的特征，实现对产品生产过程的控制，针对非线性映射通过BP神经网络可以任意逼近的特点，利用质量在线软测量完成了产品生产过程中的控制。神经网络的特点作为产品生产过程控制的基础，建立了一个生产产品过程质量型，影响产品生产过程的扰动变量与操作变量，产品生产过程性能指标要求，通过生产过程的质量标准，也就是关键输入变量的确定，是**需要确定的变量。

第二步就是网络结构的确定也就是隐含层数的确定与各层节点数的确定，网络结构确定指的是BP神经网络的确定，通常情况下神经网络采取三层结构，适当的隐层节点数，一个节点数。实现BP神经网的训练主要是通过输入的实际数据与实际的输出数据，是以BP神经网络生产产品过程为基准获取质量模型，随着社会主义经济的飞速发展，在生产产品的过程中该模型的实践与应用不断改革与进步，终符合并达到产品生产过程质量控制的要求。

不管怎么说，企业产品质量直接决定了消费者对于该产品的喜爱度与信任度，所以产品质量治标的建立尤为重要，它能很好的控制产品的生产，节省企业生产成本的同时，创造出质优的电子厂**门产品。

 

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