1、用途

供热全焊接球阀是北阀公司针对城市供热系统，热电管网的供水和供气，石油，石化，天然气，制药，制冷等领域使用特点而设计开发的阀门产品。

作为开关切断装置，阀体采用锻件、钢管或钢板压制成形的全焊接结构，有全通径和缩径两种结构，阀座结构采用活塞效应和磨损补偿的设计，密封结构设计为双道密封或者三道（双软密封圈和金属）密封，即使在压力不稳定的情况下阀门仍保持严密无泄漏并长期稳定运行。该球阀具有体积小，重量轻，密封无泄漏，无需维修保养，使用寿命长，操作方便等优点。

2、特点

2.1 启闭方便迅速

仅需将球体（启闭件）转动90°，即可启闭，非常方便且迅速。

2.2密封性好

通常全焊接球阀阀座都是用聚四氟乙烯和橡胶等弹性材料制造，与金属密封副形成三道密封，密封性能可靠。通常供热全焊接球阀为软密封，一般说来，软密封的密封性更容易保证。

2.3寿命长

由于聚四氟乙烯等具有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球阀加工工艺的改进，使球体表面粗糙度降低，同时阀座结构采用活塞效应和磨损补偿的设计，从而提高了球阀的使用寿命。

2.4可靠性高

供热全焊接球阀的可靠性主要是因为：a，球体（表面精度高）与软密封阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧磨损等故障；b，阀杆该为内装后，消除了阀杆在流体压力的作用下可能因填料压盖的松开而飞出的事故隐患；c，阀体与副阀体之间为全焊接密封结构，消除了介质外漏的事故隐患。

 

3、技术参数

3.1阀门的规格和压力等级(见下表：)

DN	PN 16	PN 25	PN 40
150	√	√	√
200	√	√	√
250	√	√	√
300	√	√	√
350	√	√	√
400	√	√	√
450	√	√	√
500	√	√	√
600	√	√	√
700	√	√	√
800	√	√	√
900	√	√	√
1000	√	√	√
1200	√	√	√
1400	√	√	√
1600	√	√	√

3.2阀门的材料、温度和介质

阀门材料	适用温度	适用介质
304/316/304L/316L	-46℃～150℃	热水、暖气等
Q235B/16Mn/A105	-29℃～150℃	热水、暖气等

4、设计规范

4.1设计制造：JB/T 12006或GB/T 12224

4.2结构长度：EN558.1 系列26/厂标

4.3焊接尺寸：GB/T 12224/客户要求

4.4 温压曲线：GB/T 12224

4.4检查和试验：GB/T 13927

5、结构，工作原理，主体材料

5.1 结构外形图及连接尺寸见高性能球阀样本

该球阀主要由阀体、副阀体、球体、阀杆、密封圈、阀座等组成。

 

5.2工作原理

该类球阀借助手柄或者其它驱动装置在阀杆上施加一定的转矩，并传递给球体，使其旋转90°，球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，该球阀便完成全开或者全关动作，顺时针关闭，逆时针开启。

5.3 主要材料:

阀体 ◇Q235B/16Mn/A105 ◇304 ◇F304L ◇F316 ◇F316L 等

阀杆 ◇20Cr13 ◇F304 ◇F316 等

球体 ◇A105+ENP ◇F304 ◇F316 ◇F304+STL 等

密封面 ◇PTFE+Viton  ◇RPTFE+Viton ◇PPL+Viton ◇金属密封304+STL等

球体、阀座和阀杆等是球阀的重要内件，需承受介质的腐蚀，其材料选用至关重要。一般球阀，密封圈采用软密封材料，操作温度受到限制。金属硬密封球阀，阀座采用耐蚀耐磨金属，可耐较高温度，球体加工精度要求很高，必须耐蚀、耐磨，进行表面处理。

6、选用

主要考虑使用工况和操作要求全焊接密闭球阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式、驱动方式等）来选用适当的全焊接密闭球阀。

6.1压力温度等级

该全焊接密闭球阀的压力温度等级按GB 12224规定，它是设计和选用阀门的主要基准之一。因而，选用球阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级来确定所选用球阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。

7、注意事项

7.1 由于北阀供热全焊接球阀的特殊设计，其维护工作量非常有限。

7.2 维护工作仅包括更换填料箱和压盖上的O型圈和垫片。

7.3 这些维护工作可以在线进行，不需要将阀门从管线上拆下，但是注意需要遵循本手册说明将阀内残压或介质排放干净。

7.4 如果问题出现在阀门内部，请咨询供货商如何维护。

8，安装

8.1出厂前，球阀已按相关标准进行了检验和各项性能试验达到了标准要求，并清除了阀腔内外的油污和杂物，所有球阀用封头封堵了进出口通道。

8.2安装前，应仔细核对使用工况与阀门设计的性能参数否相符合。

8.3如用户对阀门的材料有特殊要求应在订单中详细描述。

8.4安装前，应取下进出口两端封头，认真检查阀内腔及球体、阀座和阀杆等内件是否有污物附着，擦洗球体和阀座两密封面。

8.5按设计的连接方式将球阀固定在管路上，固接时不应使阀体承受较大的拉、压、弯曲或扭曲应力。

8.6当使用介质为易爆物品时，阀门和管线应按相关的规定进行接地，以防止产生静电引进燃烧和爆炸。

8.7 焊接连接阀门安装在管线上应有稳固的支撑装置来保护阀门及管线（如下图所示），减小管线的振动，避免附加力作用于阀门之上

 

8.8焊接连接阀门吊装

8.9 阀门安装时严禁倒置安装！！！！！

9、使用操作与维护保养

9.1.使用操作

9.1.1阀门的适用压力温度应查阅阀门材料温压表或咨询本公司研究所。

9.1.2该供热全焊接球阀有蜗轮蜗杆传动、气动、液动和电动等多种驱动型式。气动、液动和电动则在球阀上方安装相应的驱动装置。

9.1.3除非特殊规定，顺时针转动阀杆为关闭阀门，逆时针转动阀杆为开启阀门，阀杆旋转90o即可实现球阀的启闭操作。

9.1.4当扳手与管路成一直线时，球阀处于开启状态；反之当扳手与管路垂直时，球阀处于关闭状态。

9.1.5 当阀门启闭力矩较大时，不可用加长手柄强行启闭。

9.1.6该球阀不能做为调节阀使用，阀门只能处于全开或者全关状态。

9.2 维护与保养

9.2.1该供热全焊接密闭球阀应存放于干燥通风的室内，不允许露天存放。两端通道口用封头封堵，以防杂物进入。

9.2.2存放时，该球阀应处于全开状态，以保护密封圈和球体密封面。

9.2.3长期存放的全焊接密闭球阀应定期检查，清除内腔污物，并在加工表面上涂防锈油脂。

9.2.4在管路上安装运行的在役球阀应定期检查运行是否正常。发现小故障应及时排除，如有较大故障应拆下送本公司进行维修。

9.2.5当该球阀内有介质时，特别是在由有毒、有害的情况下，严禁更换或添加填料，严禁拆卸阀门上的任何零件及松动任何紧固件，否则可能由此造成伤害和事故。

9.2.6用户应按不同的使用介质对阀体材料的年腐蚀率计算出阀体的使用寿命，一旦超过使用寿命，必须更换阀门。

10．故障及其排除方法

故障	原因	排除方法
内漏（指球体与阀体阀座两密封面间泄漏）	1．密封面附着污物	1．消除球体和阀座密封面上的污物，用煤油清洗干净。
外漏	填料函处外漏： 1．填料压盖未压紧。 2．填料由于使用过久而 磨损严重或失去弹性。	1．将填料压紧，注意勿压得过紧。 2．更换新填料，注意按正确方式错开接头。

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