天然气管道防腐涂料姆林带锈防腐涂料
发布时间 2022-05-03 21:55:36
产品描述
| 表干时间 | 1 小时 |
|---|---|
| 储存期 | 24 月 |
| 外观 | 白色 |
| 干膜厚度 | 0.2 mm |
| 湿膜厚度 | 0.3 mm |
| 每公斤涂刷面积(两遍) | 6 ? |
| 最短复涂时间 | 0.5 h |
| 遮盖力 | 20 g/? |
| 施工性 | 刷涂、辊涂 |
| 耐水性 | 优异 |
| 耐弯曲性 | 1mm |
| 附着稳定性 | 好 |
| 干燥时间≤ | 2 h |
| 主要成分 | 多元聚酯 |
| 单件净重 | 10KG |
| 漆膜颜色 | 白色 |
| 液态类型 | 液态 |
天然气管道防腐涂料姆林带锈防腐涂料
燃气管道必须除锈刷漆吗
答案是：需要。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2020,中有明确规定的,燃气管道安装前必须要保证其内部清洁。
燃气管道刷是什么颜色的漆？
按规范，必须刷黄色油漆，黄色--便于识别，起到警示和标识作用，避免在生产中造成差错事故。
天然气管道是钢铁材质,容易生锈，一般都会刷两遍防锈漆来进行防护，一般底层刷一遍防锈漆,面层刷保护漆，这样能有效提高管道的使用寿命；天然气管道在使用一年到三年之后，会出现生锈、流锈水、开裂、脱落、卷皮等现象，需要定时维修维护。
管道内天然气是高压、高流速、低温度介质，管道表面会有冷凝水，冷凝水的存在造成表层油漆膜点腐蚀、开孔、麻点等缺陷，经常有掉漆、脱皮发生，反复修补刷漆，防护不了多久，又会出现反锈、掉漆，根本原因是基材表面冷凝水存在，湿度大，油漆或者涂料附着不上去，导致涂层失效；
解决方法是使用姆林带锈防腐涂料，可以做到带水、潮湿基面、带锈防腐，很好解决冷凝水腐蚀问题。
姆林MLin带锈防腐涂料解决天然气生锈问题，主要运用产品以下特点：
1、耐候防腐强产品采用多种合成树脂，兼具耐候性、致密性、高附着力等特点，可以阻隔外界腐蚀介质渗入涂层，腐蚀基材；好的耐候性使涂层使用寿命长，不粉化，长期持续保护燃气管道。
2、单组分、高固含量产品，底中面，三合一，底漆面漆二合一、简便施工。
3、允许带锈施工，低表面处理，无需喷砂等大型设备除锈，降低除锈成本、降低劳动强度。
4、可以在潮湿基面施工，基材表面水膜不影响涂层附着力。
5、适用基材广，可以用在碳钢、不锈钢、镁铝及其合金、热镀锌、冷浸锌等金属表层，玻璃、塑料制品、各种旧涂层表面，混凝土及混凝土与金属连接部位。
通过以上产品特点，可以解决天然气管道在防腐过程中出现的难题，解决天然气管道反复维修的难题。
天然气管道刷漆维修步骤：
施工准备：作业场地清洁，通风良好，确保周围人员和环境安全。
管道表面除锈
1、人工除锈：一般先用手锤敲击或用钢丝刷、砂轮片去除厚锈、焊渣等松动、粉化的表层，表层没有松动的浮锈、氧化皮达到st2标准即可。
2、机械除锈：可用电动砂轮机、电动角磨机、风动刷、电动除锈剂等除锈机械。
注意：避免过度打磨，破坏管道，造成壁厚减薄。
3、高压水枪除锈：可用高压水枪、水喷砂等环保除锈方式进行除锈作业，高压水枪除锈后，表层潮湿可以刷漆。
油漆涂装
1、手工刷涂：应自上而下、从左往右，纵横交错（十字交叉法）进行刷涂，可用工具：毛刷、毛辊。
2、机械喷涂：可用无气喷涂机、有气喷涂机直接喷涂。
3、管道颜色需要根据设计或规定选择漆色，
质量标准：
涂料成膜无露底、颜色均匀，表面光滑；
各类管道涂色符合设计或者规范要求，标志准确、明显。
通过姆林带锈防腐涂料简便施工，解决防腐难题，广泛应用在天然气管道维护、燃气管道维护、输水管道维修维护、输油、输气、输电等外防腐、海洋工程防护等简便维护，同时需要强防腐、强耐候的环境中，可以满足C5和C5-M强腐蚀环境使用要求。
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