GBS环保型桥面防水涂料检测数据与要求

GBS环保型桥面防水涂料是具有国际水平桥面防水材料。

该涂料采用优z石油沥青为基料，水为分散介质，以高分子量聚合物橡胶为胶体，辅以纳米级阳离子改性剂，经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产而成。具有耐高温、耐碾压、抗冻，抗剪切、抗老化、粘结强度好、耐酸碱、断裂延伸率高、干燥时间快、涂膜韧性优良、无味、无环境污染、施工方便可喷、可涂、可在桥面形成无接缝的弹性防水层等优点。目前该涂料已河北、甘肃、青岛、武汉、四川等高速公路，城市互通立交桥、路面等工程得到广泛应用。取得良好的使用效果。是桥梁路面防水、防腐较为理想的防水材料、并可用于铁路、屋面、地下工程防水、防渗、防腐。

GBS环保型桥面防水涂料技术指标：

经交通部等重点检测机构检测，均达到中华共和国建材行业标准（JC/T975—2005）和中华人民共和国交通行业标准标准（J T /T535—2004）标准技术要求。

主要技术指标 （J T /T535—2004）项目 类型Ⅰ Ⅱ外观 搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体，搅拌棒上不粘附任何明显颗粒固体含量，％≥43延伸性，mm无处理≥5.5 ≥6.0处理后≥3.5 ≥4.5柔韧性，℃ —15±2 —20±2无裂纹、断裂耐热性，℃ 140±2 160±2无流淌和滑动粘结性MPa ≥0.4不透水性0.3 MPa、30min不渗水抗冻性-20℃ 20次不开裂耐腐蚀性 耐碱（20℃）Ca（OH）2中浸泡15d无异常 耐盐水（20℃）3％盐水浸泡15d无异常干燥性20℃表干≤ 4h实干≤ 12h高温抗剪（60℃），MPa 0.16抗硌破及渗水 暴露轮碾试验（0.7 MPa，100次）后，0.3 MPa水压不渗水人工气候加速老化 外观 无滑动、流淌、滴落 纵向拉力保持率％≥80低温柔度，℃ -3 -10无裂纹注：试件参考：涂布量与施工用量相同：1.5/m2-2.5/m2

GBS环保型桥面防水涂料施工工艺：

施工工序：基层处理重点部位处理涂刷底子油d一遍防水层d二遍防水层d三遍防水层

基层要求：1、 基层表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污，否则应进行打磨、除尘和修补。应按设计要求进行细部构造部位的基层表面处理。

2、基层根据要求可选用拉毛、抛丸、铣刨处理。直至露出骨料或者坚硬基层。

3、桥面含水率不应大于12%

施工工具：涂料喷涂机、吹风除尘机、空压机、发电机、纤维切割器、各类滚排刷、兑料桶、涂料搅拌器、机动车等。

GBS环保型桥面防水涂料路桥防水施工操作：

      1、基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，或者使用**密封材料处理。

      2、涂刷底子油。为提高防水层与基层粘结性，可用用**底子油（底子油可根据工程要求选用，配比勾兑时需要参考施工方案）喷涂或用刷子反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

      3、底子油干后约3-4小时，可用棕刷涂刷或喷涂3-6遍涂料。喷涂作业时，喷枪宜垂直于基层，距离宜适中，匀速移动。应按照先细部后整体的顺序连续作业。每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂，以防涂膜受损，每次涂刷间隔时间约4-6小时， 喷涂时应顺风施工。喷涂作业完毕后，应按使用说明书的要求检查和清理机械设备，并妥善处理剩余物料。

4、为避免涂料污染防撞墙， 防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。

5、防水层应根据工程等级，施工规范或施工方案要求进行操作。使之达到设计标准。并可根据业主或设计要求增设增强层 。

界面清洁干净，并完全干燥后，即可进行GBS防水涂料的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；

喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时必须搅拌均匀，以防止空气倾入。

注：为达到好的施工效果，GBS防水涂料需要采用两次分次实施，常温d一次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，GBS防水涂料施工12小时，即可进行沥青层的施工。

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