江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料

江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料对于1 d、3 d抗压强度而言：石膏对强度的影响**大、酒石酸次之、碳酸锂**弱。江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料但是对28 d长期强度而言：石膏＞碳酸锂＞酒石酸，碳酸锂对长期强度的影响比酒石酸大。综合考虑各龄期强度的影响，**优组合为：A2B2C3，即石膏掺量为12 %、酒石酸掺量为0.12 %、碳酸锂掺量为0.2 %。

根据初凝时间、终凝时间和各龄期强度值，石膏、酒石酸、碳酸锂三因素三水平试验得**优组合为：A2B3C1，即石膏12 %、酒石酸0.16 %、碳酸锂0.12 %。**优组合条件下1 d强度为45.88 MPa，3 d强度为61.96 MPa，28 d强度为85.78 MPa；初凝时间为68 min，终凝时间为81 min。

4.3防冻剂对低温套筒灌浆料性能的影响

根据液灰比平衡理论[51]可知：一般情况下，江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料当温度降低到浆体液相的冰点时，浆体中的水开始结冰。掺入防冻剂后，浆体的冰点开始降低。在零下环境下达到新的动态平衡，也就是冰液共存的状态，浆体中水未全部结冰，可以保证水泥的水化反应持续进行，减弱温度对水化过程的影响。根据另一种理论——冰晶畸变理论[52]可知，当浆体温度低于其冰点后，开始析冰。随着防冻剂的掺入，防冻剂对水分子间的氢键有干扰作用，从而析出的冰晶体呈细小絮状结构，减轻了结冰体积增大而引起的冻胀。因此，选取硝酸钠、甲酸钙和硫酸钠作为防冻剂进行试验，并对其各项性能进行分析研究。

4.3.1 硝酸钠对低温套筒灌浆料性能的影响

以掺量占胶凝材料的0 %、0.2 %、0.6 %、0.8 %、1.0 %、1.2 %、1.4 %掺加硝酸钠，进行硝酸钠对低温套筒灌浆料性能影响的试验研究。通过试验得到硝酸钠掺量对流动度的影响见图4.12，硝酸钠掺量对抗压强度的影响

（1）随着硝酸钠掺量增加，其流动度呈减小趋势，但减小趋势不明显。即使是掺量达到1.4 %，其初始流动度仍大于300 mm，对30 min流动度而言，当掺量大于0.6 %，其流动度就减小至253 mm，不符合相关规定要求。

（2）随着硝酸钠掺量的增加，强度整体上呈现先增长后下降的趋势。对于1 d强度值：硝酸钠掺量为0.6 %，到达强度峰值50.32 MPa。掺量为1.0 %时，其强度比不掺硝酸钠的强度值低，说明过量硝酸钠会使强度减弱。硝酸钠掺量为0.4 %时，达到3 d强度**大值，为66.35 MPa， 28 d强度**大值为89.32 MPa，符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）中1 d强度不小于35 MPa，3 d强度不小于60 MPa，28 d强度不小于85 MPa的要求。硝酸钠掺量大于0.6 %之后，强度随着掺量增加而降低。

4.3.2 甲酸钙对低温套筒灌浆料性能的影响

掺加甲酸钙时，采用与硝酸钠相同的掺量，江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料研究其不同掺量对低温套筒灌浆料性能的影响。通过试验得到甲酸钙掺量对流动度的影响，；甲酸钙掺量对抗压强度的影响，

（1）随着甲酸钙掺量越多、流动度随之减小。与掺同量的硝酸钠相比，流动度减小幅度较大。

（2）随着甲酸钙掺量的增加，强度整体上呈现先增长后下降的趋势，同硝酸钠的规律相同。甲酸钙掺量为0.2 %时，达到**高强度：1 d强度为47.14 MPa，3 d强度为63.49 MPa，28 d强度为89.48 MPa。掺量继续增加，强度也会降低。

4.3.3 硫酸钠对低温套筒灌浆料性能的影响

硫酸钠掺量与硝酸钠、甲酸钙相同，江西灌浆料 南昌灌浆料 奥牌灌浆料研究不同掺量对低温套筒灌浆料性能的影响。通过试验得到硫酸钠掺量对流动度的影响，4.16；硫酸钠掺量对抗压强度的影响

（1）随着硫酸钠掺量越多、流动度随之减小，并且降幅明显。

（2）但随着硫酸钠掺量增加，各龄期的强度都呈增长趋势，硫酸钠中的硫酸根离子迅速与复合体系中水化活性较高的含铝矿物反应，强度提高。当硫酸钠掺量为1.4 %时，达到**高强度：1 d强度为50.98 MPa，3 d强度为64.81 MPa，28 d强度为90.21 MPa。

4.3.4 硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠对低温套筒灌浆料性能的影响

在单掺硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠的试验基础上，通过正交试验，进一步研究硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠对低温套筒灌浆料性能的影响。根据强度和流动性综合考量，硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠均选取0.2 %、0.4 %、0.6 %的掺量进行正交试验。正交试验水平因素见表4.14，正交试验方案。

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