路桥**AMP-100二阶反应型桥面防水粘结材料

 

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结材料具有优良的施工使用性能，涂膜弹塑性、低温柔韧性及抗老化性优良，不但具有优良的耐水性、抗渗性，且涂膜柔软、具有 防水卷材的功效，又有施工方便，湿基层可固化成膜、粘结力强、可抵抗压力渗透、特别适用于复杂结构，可明显降低施成本，用于各种材料表面，为新一代环保防水涂料。

 

 

AMP-100二阶反应型桥面防水粘结材料

【产品特性】

以多种高分子聚合材料为主要成膜物质,添加触变剂、防流

挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化

剂,经过特俗工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜,

具有优良的高弹性和zui佳的防水性能。

 

 

【适用范围】

各种工业,民用建筑物,屋顶,天沟,阳台,外墙,卫生间,厨

房,地下室,水池,下水道,矿井,隧道,管道,桥梁灌缝,地

下地上金属管道,高低温管道,保温管内外壁等防水,防潮,防腐蚀等工程。

 

【施工工艺】

 

涂布防水涂料

(1)待首层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。

 

涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。

 

(2)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。

 

(3)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、露底、漏刷，胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。

 

(4)铺设胎体增强材料应在涂布 遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即：边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压，后者为干铺法，即：在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。

 

(5)根据设计要求可按上一条所叙的方法铺贴 层或第三层胎体增强材料， 后表面加涂一遍防水涂料。

 

收头处理

(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。

 

(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。

 

立面涂膜毛化处理

(1)立面在涂布 后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。

 

(2)在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时，应撒布后立即进行滚压，才能使砂粒与涂膜粘结牢固。

 

检查、清理、验收

(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。

 

(2)抽样检查涂膜的厚度，补刷检查点，修补恢复局部防水层。

 

(3)检查排水系统是否畅通，节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。

 

(4)验收。质量标准

 

主控项目

防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。

 

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

 

涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

 

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

 

涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。

 

检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。

 

一般项目

涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜 小厚度不应小设计厚度的80%。

 

检验方法：采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。

 

涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。

 

检验方法：观察检验。

 

涂膜防水层上的撒布粒料或浅色涂料保护层应铺撒均匀，粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土做保护层时，应设置隔离层。刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

 

检验方法：观察检验。

 

 

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