北奕机械钢管打桩机液压打桩锤钩机装液压打桩锤

发布时间 2022-02-19 15:42:21

产品描述

使用范围	打拔钢板桩、水泥桩、钢轨桩、铁板、H钢、钢管木头桩光伏桩管桩。
整车重量	2.8 T
外形尺寸	120030002500
发动机功率	2.4 kw
最大运行速度	552 km/h
类型	液压打拔桩机

挖掘机安装打桩机钢管桩木桩打拔振动锤

特点与用途介绍1.施工速度快、适应地质广、已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。 2.环保型：施工时振感小、噪音低，不扰民。 3.设计新颖，体积小，运输方便。 4.功能强大，一机多用：各类型桩、钢护筒桩，振动沉管灌注桩、地表压实、深层压实和现浇薄壁筒桩施工;还可以作沉拔混凝土预制管桩(PHC桩)、各类型和钢护筒。 5.适应范围：广泛应用于市政、水利、建筑、桥梁、码头和海洋工程等桩基础施工建设。液压振动锤目前主要应用领域：钢板桩工程、路桥工程施工、振动密实施工、旋挖桩机施工、沉管灌注桩基础施工、混凝土板桩施工、海上打桩施工、敏感地带桩基础施工等 **性工程项目：码头、水利堤防护岸、护墙、、防波堤、导流堤、船坞、闸门;海上桩基础施工、路桥工程、民用建筑、市政、水利工程等临时性工程项目：封山、临时扩岸、断流、建桥围堰、大型铺设临时沟渠开挖的挡土、挡水、挡沙等;还可用于防洪、防塌陷、防流沙等。

打桩及拔桩间的作业转换快速。拔桩时所需之拉力较其他系统少很多。不会伤及钢管桩、钢板桩及钢轨桩的顶部或底部。可经常地在建筑物附近工作也不会损坏建筑物本身。由于作业安静且工期较短，有助于克服环保方面的问题。钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求。测放出钢板桩打设位置线支撑，支撑设置用白石灰标示出钢板。

高频液压振动锤，另配降噪动力箱，在城区施工时完全可满足环保要求。作业适用范围广：适于打任何形状、任何材质的桩，如钢管桩、混凝土管桩；管经可达800-2000mm。适用于任何土层；可用于打桩、拔桩和水下打桩；可进行桩架作业和悬挂作业。高频液压振动打桩机，是运用振动式沉桩打拔桩，特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。高频液压振动打桩机内置两只偏心轴，采液压马达驱动，产生高速旋转及垂直激振力，透过减振橡胶块后，维持一定的振幅，能够应付各种类型的土质与打桩要求。激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比。

1. 原装进口液压马达，稳定输出，效能加倍。2.高性能进口减振橡胶块，质量稳定，寿命长。3.强力夹嘴油缸，耐磨齿块，加装了双重保压保护装置，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。4.特别设计的油路、电路操控系统，使夹桩、打桩、旋转、拔桩等操作灵活自如，有效提升打桩机的使用性能。5.结构坚固做工精细，机身与副臂全部采用锰钢制作，坚固耐用。6.可与任何厂家的挖掘机匹配。不需要对挖掘机进行改造，直接采用破碎锤油路，不损害挖掘机自身的油路，装拆打拔桩机只需要半个小时。1.振动打桩机内置两只偏心轴，采液压马达驱动，产生高速旋转及垂直激振力，透过减振橡胶块后，维持一定的振幅，能够应付各种类型的土质与打桩要求。

挖掘机打桩机锤头品牌插型钢振动锤

使用进行施工，如果对于其原理及合理的操作步骤方面的知识欠缺，会造成很多的安全故，为了避免这些安全故，今天东奕机械为大家进行科普一下。

使用挖掘机打桩机前先要了解它的原理：挖掘机振动打桩机是由桩锤、副臂、夹嘴等设备组成，利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。桩身周围土液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时，在一边振动的情况下，以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。液压打桩机的工作原理是通过液压动力源使作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加并终形成沉桩激振力。

**根据设计图纸，调整好桩机位置，避免不安全因素，接下来：一、浮吊停在离打桩点约4米左右的地点，侧向施工，这样便于观察。挂上震动锤，升高，理顺油管及电缆。二、震动锤下降，开液压口，拉一根桩至下，锁口抹上，起锤。三、待桩尖离开地面30厘米时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动，夹桩，靠锤与桩自重压桩至设计高程为止。四、试打开桩锤30秒左右，停止震动，利用桩锤惯性惯入，开动桩锤下降，控制打桩速度，尽可能使桩保持竖直，以便锁口顺利咬合，提高止水能力。五、至设计高程前40厘米停止震动，震动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高程。六、松开液压夹口，锤上升，打入第二根桩，以上类推至打完所有桩。