定制除渣机 刮板除渣机 捞渣机

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除渣机

除渣机运行中受物料冲击常会出现磨损问题，如传动部位的轴承室磨损等。传统的方法有堆焊和刷镀，但堆焊产生的高温热应力易造成材质，导致部件变形或断裂；刷镀再机加工的方法往往需要外协，周期长、费用高。随着发展，目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决，其中应用较为成熟的有美嘉华体系。材料具有较好的粘着力、抗压强度，可以现场免拆卸，既无补焊热应力影响，厚度也不受限制，同时由于其具有金属欠缺的退让性，可以吸收除渣机的冲击震动，二次磨损。

除渣机安装和使用

（1）机身长度，根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。

（2）室外出渣，水平段还需单边锅炉房一墙边，隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口，视用户人工出渣还是车辆出渣决定。

（3）布置除渣时，其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。

（4）除渣机安装在地平面以下时，为便于安装维修，其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。

（5）倾斜段的水平长度大于2mm时，定支架。

（6）水平段法兰联接处，除炉膛段接口处密封垫连接，不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。

（7）在运输中没有碰撞损坏变形，转动安装使用。

（8）安装好，试车前先将减速机中加足润滑油（30#－40#）。各轴承处，开式齿轮、链轮（我公司已加黄油润滑）。严禁干摩擦，要长期保持良好润滑状态。

（9）要经常检查刮渣链的涨紧情况，发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构，保持设备的正常运行。

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