TGS347实芯双相不锈钢焊丝

ER307  612  43
 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。

 

ER308  607 41
 用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。

 

ER308L 575  42
 用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。

 

ER309  607  40
 用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

 

ER309L 590  43
 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

 

ER309Si  565  32
 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。

 

ER310  607  41
 25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。

 

ER316  576 38
 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。

 

ER316L 565 41
 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。

 

ER316LSi 562 31
 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。

 

ER317 598 42
 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接

 

ER317L 568 42
 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀**焊丝。

 

ER321 562 39
 20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

 

ER347 617  41
 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。

 

ER410  510  25
 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。

 

ER430 585 36
 17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。
 
 
  ER2209不锈钢焊丝
化学成分 C≤0.04  Mo2.5-3.5 Cr 21.0-23.5 Ni 8.5-10.5 N 0.08-0.20
抗拉强度 690  伸长率 20
用于  焊接含铬量约22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相结构，使焊缝金属的强度增加，并能提高耐点腐蚀性能和应力腐蚀开裂的能力。
 

ER309不锈钢焊丝

化学成分 C≤0.12Si≤0.6 Mn1.0-2.5 Cr 23-25 Ni 12-14

抗拉强度 570 伸长率 37

用于  焊接309钢；用于不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢的焊接。
 

  ER309L不锈钢焊丝

化学成分 C≤0.03 Si≤0.6 Mn1.0-2.5 Cr 23-25 Ni 12-14
抗拉强度 580 伸长率 38
用于  焊接复合钢的靠前层及异种钢；

  ER347L不锈钢焊丝

化学成分 C≤0.03 Si≤0.6 Mn1.0-2.5 Cr 18.5-20.5 Ni 9-11 Nb 8×C～1.0
抗拉强度 620  伸长率 40
用于  石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接，如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SUS347）, 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321）的焊接。
 

ER347不锈钢焊丝

化学成分 C≤0.08 Si≤0.6 Mn1.0-2.5 Cr 19-21 Ni 9-11.5 Nb 8×C～1.0
抗拉强度 640  伸长率 38
用于  18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SUS347）, 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321）的焊接。
 

ER310不锈钢焊丝

化学成分 C≤0.15 Si≤0.6 Mn1.0-2.5 Cr 25-28 Ni 20-22
抗拉强度 610  伸长率 40
用于 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。
 

ER316为钨极氩弧焊不锈钢焊丝,
用于焊接304钢、316钢。
熔敷金属典型成分(%) 

C M n S i Cr Ni Mo

0.08 1.0-2.5 0.60 18-20 11-14 2.0-3.0

熔敷金属典型力学性能  抗拉强度  ≥ 570 伸长率 ≥ 42
 

ER316L不锈钢焊丝
ER316L为钨极氩弧焊不锈钢焊丝,用于焊接化肥尿素、合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。
熔敷金属典型成分(%) 

C M n S i Cr Ni Mo

0.03 1.0-2.5 0.60 18-20 11-14 2.0-3.0

熔敷金属典型力学性能  抗拉强度  ≥ 550 伸长率 ≥ 40

YA347(Q)不锈钢药芯焊丝      符合 GB  E347T1-1

  化学成分  C≤0.08  Mn 0.50-2.50  Si≤1.00  S≤0.030  P≤0.040
   Cr 18.0-21.0  Ni 9.0-11.0  Mo ≤0.50  Nb 0.52 

    抗拉强度≥ 520  伸长率 ≥25

   特点及用途   不锈钢药芯焊丝，由于焊缝中添加铌，故具有优良抗晶间腐蚀性能，

                       适用于SUS304L不锈钢的焊接。
 

YA410(Q)不锈钢药芯焊丝    符合 GB  E410T0-1

                化学成分 C≤0.12  Mn≤1.2 Si≤1.00  S≤0.030  P≤0.040  Cr 11.0-13.5

         Ni≤0.6  Mo≤0.50

         抗拉强度≥520   伸长率≥20

         特点及用途    铬不锈钢药芯焊丝，用于410或420类不锈钢的焊接，具有高温抗氧

         化性、耐腐蚀性，应用于石油精炼设备及化学工业及堆焊修补。
 

YA316L不锈钢药芯焊丝

 化学成分 C≤0.04 Si≤1.00 Mn≤0.50-2.50 Cr 17.0-20.0 Ni≤ 11.0-14.0 Mo2.0-3.0

抗拉强度  ≥485      伸长率 ≥30

     特点及用途  超低碳不锈钢药芯焊丝，具有优良的焊接工艺性能和良好的耐热、耐蚀及

抗裂性能，用于焊接同类型不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以复合钢和

异种钢的焊接。
 
 

YA309（Q）不锈钢药芯焊丝

化学成分 C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤0.50-2.50 Cr 22.0-25.0 Ni≤ 12.0-14.0 Mo≤0.50

抗拉强度 550   伸长率  25

用于 同类型不锈钢结构或复合钢、异种钢的焊接。

YA308L（Q）不锈钢药芯焊丝

化学成分 C≤0.04 Si≤1.00 Mn≤0.50-2.50 Cr 18.0-21.0 Ni≤ 9.0-11.0 Mo≤0.50

抗拉强度 520  伸长率  35

用于 焊接18-8（sus304L）不锈钢

YA308（Q）不锈钢药芯焊丝

化学成分 C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤0.50-2.50 Cr 18.0-21.0 Ni≤ 9.0-11.0 Mo≤0.50

抗拉强度 550   伸长率  35

用于 焊接18-8（sus304）不锈钢。

双相不锈钢焊丝 347不锈钢焊丝

双相不锈钢焊丝 ER410晶鼎不锈钢焊丝1Cr13马氏体

双相不锈钢焊丝 TGS347实芯焊丝

了解更多