东莞液态发泡硅胶卷材压延工艺自动供料设备

   东莞市久耐机械有限公司新研发的发泡硅胶卷材设备，采用高粘度泵体输送胶料，泵体通过伺服电机控制，精度高，稳定性好，A、B组份经过计量泵体计量后连续定量输送到混合头实现混合，可连续不间断为压延机供料。发泡硅胶供料系统带自动循环功能，设备暂停出料时，管路内的A、B料分别自动循环回流到各自的料桶内，防止原料在管路内沉淀。

发泡硅胶卷材设备关键位置和节点均有隔热和降温措施，保证胶料温度稳定。发泡硅胶供料系统混合方式为动态混合，伺服电机驱动搅拌叶对混合头内的胶料进行机械式强制混合，保证混合均匀。发泡硅胶供料系统可通过重型X轴模组与压延机接驳，实现左右自动打胶。  

1.发泡硅胶卷材设备全机采用不锈钢机架，美观大方，便于清洁； 2.比例调整:机械齿轮比/电子齿轮比。混合比例在1：1可在触摸屏上微调； 3.混合方式:高速动态螺旋混合，保证100%混合均匀； 4.发泡硅胶卷材设备两个有效容积100L不锈钢原料桶，桶底做成漏斗状，底部双层设计，夹层可连接冷水机； 5.铝合金材质原料桶盖，预留有真空表、真空阀、安全泄压阀等功能组件； 6.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口带开关球阀及排料球阀，便于维修和保养 ； 7.A、B料桶通过电动调速马达来对桶内的物料进行搅拌，防止物料沉淀； 8. 发泡硅胶卷材设备由PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数； 9.伺服电机&精密减速机驱动高粘度**计量泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度； 10.发泡硅胶卷材设备泵体推进位置做双层夹套，水循环降温处理； 11.学习教导式记忆定量，1-99组定量记忆； 12.定制特殊动态混合*头，阀体结构组合式设计，拆卸方便，便于后期维修保养；搅拌叶和*杯内部喷特氟龙处理，便于清洁；*杯为双层结构设计，可连接冷水机对*头进行冷却处理； 13.发泡硅胶卷材设备带自动循环功能，停机时管路内的原料自动循环回流到原料桶内，防止原料在管路内沉淀结皮和压力的稳定； 14.发泡硅胶卷材设备带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本； 15.自动报警功能，故障屏幕实时显示； 16.发泡硅胶卷材设备带一条重型X轴模组，混合头可挂在模组上左右移动自动打胶。 发泡硅胶供料系统主要技术参数： 发泡硅胶卷材设备控制系统：PLC微电脑控制器，人机友好界面，操作简单智能 发泡硅胶卷材设备储料系统：特制漏斗状料桶，下料更顺畅，底部夹层可连接冷水机控料温；料桶带电动搅拌功能 发泡硅胶卷材设备计量系统：伺服电机&减速机驱动高粘度计量泵，泵体泵体推进位置做双层夹套，水循环降温处理 发泡硅胶设备混合系统：动态机械强制混合，伺服电机控制，保证100%混合均匀，混合杯双层设计，带制冷功能，搅拌叶和混合杯内部喷特氟龙处理，便于清洁 发泡硅胶卷材设备输料管路：特氟龙高压输料管，管路带循环功能，保证压力稳定及防治胶料沉淀选配项：重型X轴机械手、冷水机

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