电磁加热控制器运用在反应釜上优势

一、加热升温时间短、能量转换效率高，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用。
二、安装方便，一次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造。
三、运行成本低，无需管道、锅炉、煤场、智能监控，真正实现无人值守。
四、软启动：无启动冲击电流，可以有效保护设备不受伤害。
五、安全防爆、无明火。线圈温度在100度以内，加热部分采用电缆室结构，加热电缆本身不会产生热量。
六、升温速度快，温度高，**高可达600度加热时，加热介质与电分离，感应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳。
七、绿色环保，无任何废弃物产生，符合国家可持续发展战略。

电磁加热和传统电阻加热对比：传统电阻加热热损失大：现有企业**的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大：电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。

1、变频技术--通过变频，产生20000HZ高频电流工作，加热效率，节能。

2、水电分离--电磁加热设计原理，消除漏电隐患机体设计时充分考虑使用安全，做到加热核心水电分离。

3、安全稳定--恒功率设计通过变频调整电压高时电流会自动下降，电压低时电流会自动上升保证电功率恒定，无启动冲击电流确保电磁加热器使用寿命和用户供暖效果。

4、安装简单--设备体积小，对接进出水替换原有的锅炉，简单模式设置即可支持低谷蓄热、直供暖气片、地暖，升温速度快，出水温度可达90度，节能环保。

5、10个安全保护--短路、防冻、缺水、保护漏电、防干烧过热、欠压、过压、过流、缺相保护。

6、节能设计--采用电磁感应加热技术,热转换效率98%以上，不易结垢，功率无损耗，比普通电锅炉节能30%以上。

7、水不易结垢--由于地区不同水质有所不同加之热水易形成水垢通过磁场感应后产生磁化水有效的减少了水垢的产生。

8、智能控制--支持PLC可编程操作支持485通讯人机界面交互，功率可调水温可控定时定温省心方便，支持手机APP控制。

9、健康舒适--电磁采暖炉作为水暖，不干燥，且具有磁化水的效果,长期使用，有益于人体健康。

10、寿命长--电磁感应加热，加热时高频线圈不发热水电分离，重要电子元件进口材料，变频器工业化，设计制造。

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