定制冲孔钢跳板成型机

被动放料 → 校平→伺服送料 → 冲孔→  成型→ 切断→出料

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

设备结构、性能概述

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

5.2.4 冲孔

5.2.1 被动放料机

**大材料厚度：1.0~2.0mm  

    （具体基础图另行提供）

料卷**大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T

板料宽度：≤500 mm；材料厚度≤1.0-2.0mm；

轧辊轴轴径：φ70mm   

成型品种：脚手架（见图）

5.2.5成型主机

电机配置： 380V 3KW 4极，空压机需另配。（流量为0.5定制钢跳板成型机m3/分钟；压力为0.6MPa。）

成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。

冲模:1套

5.1.2 GY160-500X2型全自动冲孔/成型设备生产工艺流程

a.功能：送料

5.1.1 GY160-500X2型全自动冲孔/成型设备构成（见示意图）

电机配置： 380V 2.5KW 4 极

结构: JF21-80~110冲床冲孔（扬力集团产品，需经厂家程序改装）

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：采用伺服电机驱动-3KW。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

成型道次：16道（辊）

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

定制钢跳板成型机

5.1 GY160-500X2型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

电机配置：380V 5.5KW 4极

主传动电机： 22kw 变频电机驱动。380V 4极。

冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。 

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.3 NCF500伺服送料机

**大进料宽度：≤500mm   

被动放料机技术参数：

5.2.2 校平机 

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