选钽铌矿生产线设备|钽铌砂矿预选设备|钽铌矿石粗选设备

发布时间 2024-02-25 19:37:37

产品描述

钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选。选钽铌矿生产线设备|钽铌砂矿预选设备|钽铌矿石粗选设备处理粗晶钽铁矿－铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机（含旋转螺旋溜槽）粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铁矿－铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿采用摇床精选；钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿采用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是投资少、上马快、成本低、环境染染少。但对矿泥选别效率低。

钽铌矿普遍存在品位较低，嵌布粒度较细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点，因此钽铌矿石的选矿往往先进行粗选富集，粗精矿再精选获得合格产品。目前，钽铌矿的精选，重选和磁选工艺仍占主导地位；浮选是回收微细粒钽铌矿物**有效的方法；电选常用来去除杂质和综合回收有用矿物；联合工艺是分选钽铌粗精矿**有效的精选工艺；选冶联合既能提高钽铌矿的品位与回收率，又能综合回收利用其他有价元素，将是今后重要的研究方向。
选钽铌矿生产线设备|钽铌砂矿预选设备|钽铌矿石粗选设备具有富集比高、生产成本较低、对环境污染少、产品容易脱水等特点。由于钽铌粗精矿中有价矿物密度均较大，在高品位、粗粒钽铌矿精选时，常采用重选。
因为跳汰机投资小，成本低，效率高，回收率也高，对于非洲低于的结构性质简单的钽铌矿砂矿而言是再合适不过了，经过洗矿机洗矿脱泥后进入跳汰机洗选就能获得粗精矿，不仅工艺简单，而且回收率又高，所以用跳汰机选钽铌矿的投资者都发财了。除跳汰机之外，也有人采用洗矿机脱泥后螺旋溜槽富集，然后摇床精选的流程来洗选钽铌矿，这种工艺看似简单，实际非常繁琐，而且投资并不低于跳汰机，处理能力和回收率各方面又达不到跳汰机选矿的指标，因此采用这种工艺的投资者往往是入不敷出。

选钽铌矿生产线设备机选钽铌矿**大的优点就是处理量大，回收率高，而且跳汰机的有效入选粒度范围宽，单机占地面积小，操作简单，维护方便，在落后的非洲地区，跳汰机的应用十分普遍，主要就是因为上述跳汰机的优点。非洲地区的钽铌矿多为含泥的钽铌矿砂矿，钽铌矿与脉石的解离度很高，选矿之前需要对原矿石进行洗矿脱泥，彻底碎解泥团后再进入选矿流程，虽然跳汰机，螺旋溜槽，摇床等设备都属于重力分选设备，但是对于非洲这种易选性的钽铌矿而言，跳汰机才是**合适的。

钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提早回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选。粗晶钽铁矿－铌铁矿采用跳汰机或螺旋选矿机（含旋转螺旋溜槽）粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铁矿－铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿采用摇床精选；钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿采用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是投资少、上马快、成本低、环境污染少。但对矿泥选别效率低。
钽铁矿—铌铁矿粗选主要是采用重选流程，但也有采用重选—浮选—重选；重选—浮选或重选—磁选—重选的。
钽铌矿工艺流程：钽铌矿石的矿物组分复杂。成分不稳定。有价成分含量低，因而其选矿工艺流程较为复杂。通常钽铌矿的选矿工艺流程由粗选及精选两部分组成。不同矿床类型的矿石所含钽铌矿物种类不同，故其选矿工艺流程有所区别。

原生钽铌铁矿及细晶石选矿流程：此类矿石中的钽铁矿、铌铁矿多与绿柱石、锂辉石、锡石共生。粗选主要采用多段磨矿的多段重选流程。对某些矿石粗选还采用重选-浮选-重选或重选-浮选。精选多采用联合流程，根据钽铌矿物与伴生矿物种类常采用磁选、重选、浮选、浮选-重选、电选、化学选矿等方法相组合的联合工艺流程。如矿石中含泥多，应预先脱泥。富含钽的细晶石因其嵌布粒度细，多用浮选工艺进行分选。

重选流程：钽铌原生矿多采用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提早回收单体矿物。钽铌砂矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行粗选，粗晶钽铌矿采用跳汰机粗选，粗选精矿采用摇床精选；细晶钽铌矿采用跳汰机或摇床粗选，粗选精矿继续采用摇床精选。此流程的特点是投资小、见效快、成本低、环境污染少等。
钽铌矿泥可采用浮选工艺进行选别。浮选前一半现用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后用烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和草酸作调整剂，在PH2-3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床-横向皮带溜槽精选；或用苯乙烯膦酸做捕收剂，氟硅酸钠、硝酸盐作调整剂，在PH6的条件下进行浮选，浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选。按以上方法处理，可获得钽铁矿或铌铁矿精矿。此流程的特点是选别指标高，但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿品位，药剂消耗量大，生产成本高。
钽铌矿非洲挺多的钽铌铁矿可用强磁选回收如果是单纯的钽铌就要考虑其他方法浮选重选电选焙烧还原等方法 **好先做一下全元素分析看一下钽铌具体含量脉石成分是什么矿物脉石成分有可能是褐铁矿、石英、云母、镍、铬等根据各自的含量进行选矿试验。
我厂为了给中国某矿业公司开发非洲某钽铌砂矿提供依据，**对该矿矿石进行了工艺矿物学研究，结果表明：矿石中钽、铌的含量分别达到了97.4 g/t和1 044.2 g/t，远远超过了工业开采指标要求；有用矿物除铌铁矿外，还伴生钛铁矿、锡石、锆石以及独居石、钍石等，脉石矿物则主要为石英、长石；有用矿物嵌布粒度较粗，且基本都已经单体解离，同时它们与石英、长石的重选分离难易度处于“较易”范围；矿石中+3 mm粒级的产率达21.10%，但钽、铌在其中的分布率只有3.04%和1.33%。根据工艺矿物学研究结果，采用原矿按3 mm筛分抛尾、筛分精矿跳汰抛尾、跳汰精矿按0.5 mm分级摇床精选的工艺流程进一步进行了预选试验，获得了预选精矿产率为0.71%，Ta2O5、Nb2O5、Sn、ZrO2品位分别为1.21%、12.93%、7.12%、14.97%，相应回收率分别为89.45%、90.04%、87.16%、70.58%的较好指标，并使钛、钍、铪、铈也得到了富集。
我国某钽铌矿的电选选矿技术流程，原设计流程采用选矿摇床粗选，精选得到粗精矿，粗精矿用单一磁选，效果不好。作业回收率只达40%-50%，尾矿中ω（Ta，Nb）2O5=3%-5%。后改用电选流程，并将人选物料烘干分级成60、100、140、160目四级用该流程分别人电选。选别结果作业回收率比原来采用磁选提高30%-40%以上，总回收率提高15%-20%。精矿品位ω（Ta，Nb）2O5=44.2%；尾矿品位降至0.44%。

我公司设有选矿实验室，选矿试验设备齐全，拥有破碎、磨矿、分级、磁选、重选、浮选、电选等各类实验设备超过20多套，并备有各类常规分析化验仪器、光谱分析仪。实验室在技术先进、经验丰富的选矿专家指导下，针对不同的矿样分析进行选矿试验，设计相应的流程工艺，为实际生产提供参考依据，避免盲目投资造成的风险，以保护矿山投资者的利益。

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