高炉用耐火压入料施工工艺

    耐火压入料又叫耐火灌注料，由耐火骨料、粉料、添加剂和结合剂组成的不定形耐火材料，使用泥浆泵将耐火浆料填充至耐火材料砌体的缝隙。耐火压入料根据是否含水分为有水系压入料和非水系压入料。
一、耐火压入料特性
1、高温体积性稳定
2、结合力强，密封性好
3、具有良好的抗渗透性
4、耐侵蚀好
5、具有一定的耐火度
二、耐火压入料用途：可用于工作层与**层之间的缝隙，砌体与炉壳之间的缝隙。非水系压入料主要用于高炉和转炉等砌体的填缝料。
三、耐火压入料如何施工操作？
    以高炉为例，高炉在运转过程中，炉身砖衬出现脱落现象。这时，就可以使用耐火压入料进行灌浆修补。**，在脱落处外部炉壳处钻孔，焊接钢管；其次，用高压胶皮管将泥浆泵出口与钢管连接起来；**后，将耐火压入料调成泥浆装进料罐，即可进行炉衬修补。修补完成三个小时后，高炉即可继续运行。
四、耐火压入料施工工艺
    压入料施工时**将按照比例的粉料加入结合剂放入搅拌机内搅拌均匀，其次将搅拌好的浆料放入砂浆泵，通过压力泵将浆料输送到炉衬填缝处。
五、耐火压入料施工注意事项
1、压入时应采用压力泵或真空泵，要求足够的输送压力和输送能力，压力应大于0.7Mpa。
2、压入料在使用前和压入过程中应连续搅拌，以维持浆料的均匀性和流动性。
六、耐火压入料制作原料如何选择
1、选择优质原材料。**根据压入料的用途来决定原材料骨料的性质。如高炉炉腹部位炉衬侵蚀严重，这时可要选用电熔白刚玉材料，这种耐火原材料可减少收缩，配合的轻质骨料可降低容重和提高隔热效果，膨胀性原料可减少压入料因水分蒸发和物料收缩引起的体积收缩，改善自身的体积稳定性。优质石墨粉和无烟煤，含碳量高，导热好，抗侵蚀，是含碳压入料的**。
2、结合剂是压入料的重要组成，压入施工要求浆料的流动性、粘性、强度等都依赖于此。水系压入料一般添加水即可，非水系压入料使用树脂和复合有机醇为好，
3、压入料颗粒的大小影响施工效果，颗粒过大会阻塞泵口，沉淀在管道。因此重质压入料粒度不超过2mm，隔热压入料粒度不超过3mm，碳质压入料不超过2mm为好。
    耐火压入料在使用时只能压入填充，在高炉炉壁与炉壳之间、炉腹的修补使用中，效果非常显著，可达到高炉延长使用寿命的效果。 
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