武汉耐磨胶泥施工 碳化硅陶瓷耐磨料 防磨料厂家

发布时间 2024-06-26 09:55:51

产品描述

类型 环氧粉末
用途 设备防磨
按溶剂类型分 环氧涂料
单件净重 25000 g
保质期 12 个月
总固含量≥ 65%
干燥时间≤ 24小时
耐水性
包装规格 25kg/袋

武汉耐磨胶泥施工 碳化硅陶瓷耐磨料 防磨料厂家

     武汉耐磨胶泥 碳化硅陶瓷耐磨料 防磨料厂家——随着工业的发展,人们生活水平的提,特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料,已成为工业涂料需解决的一个问题,也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司陶瓷涂料专家的研究中,研制出了一种具有自主知识产品替代进口的新技术产品——耐磨陶瓷涂料。该产品很硬,体性好、施工维护便、耐急热急冷,可在1700℃范围内长期使用。

        耐磨胶泥是一种非金属胶凝材料, 采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。陶瓷耐磨料具有越的抗震性,其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施,能更加的使陶瓷耐磨料和钢板紧密结合在一起,从而形成一种坚硬的保护层,能很好的保护钢板和设备不受磨损,在很大程度上提了设备的工作效率和生产效率。

       在各种粉体生产线上(特别是非金属矿物粉体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能,是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在设计、生产耐磨陶瓷材料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺:

      1、涂料应选择弹性模量原料,提材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较的弹性模量。因此要想获得耐磨材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料,应用于耐磨陶瓷涂料中。

      2、涂料应该形成微晶、密度的微观结构。为了除缺陷,提晶体的完整性,细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶、密度、纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有很的机械强度和耐磨性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎无缺陷,强度可以提一个数量级。

      3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。当在陶瓷材料中加入颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时,由于颗粒很的强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提材料的强度和韧性。加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和耐磨性得到显著地提,可以增加耐磨材料的使用寿命,降低生产成本。

      4、化学强化材料的强度和韧性。为了提耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程,需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料,它采用离子交换的方式,使表面的摩尔体积比内部的大,由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制,就产生两向状态的压应力,从而提材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向,具有可操作性。   

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