LED平板灯自动组装流水线、LED面板灯自动流水线

发布时间 2024-11-19 19:27:53

产品描述

LED面板灯自动组装生产线

工位介绍扩散板校正扩散板上料导光板校正导光板撕膜导光板上料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10反板提升机人工上铝框自动装扩散板自动装导光板自动装反光板反光板校正反光板上料自动装隔光棉
隔光棉上料人工装背板自动锁镙丝双轴双头锁镙丝人工装灯条人工焊线人工工位反板提升机11

反板提升机:采用剪刀式，优点:高速、平稳、静音；人工上铝框:采用50*50方通焊接，2.5倍数链输送，阻挡器采用亚德客；自动装扩散板:采用三轴平台平找位，真空拾放，对正方式采用平台居中校正；自动装导光板:采用三轴平台平找位，真空拾放，滚筒式撕膜，对正方式采用平台居中校正；自动装反光板:采用三轴平台平找位，真空拾放，对正方式采用平台居中校正；自动装隔光棉:采用三轴平台平找位，真空拾放；人工装背板:采用50*50方通焊接，3倍数链输送，阻挡器采用亚德客；自动锁镙丝:采用三轴平台平找位，吸取式镙丝机，双批头同步锁镙丝；人工工位:采用50*50方通焊接，3倍数链输送，阻挡器采用亚德客；反板提升机:采用剪刀式，优点:高速、平稳、静

1. 人工上铝框:人工将铝框装好灯条后放上设备工
装板上，检查是否对好定位冶具，把灯条电源
线放进藏线槽；
2. 自动装扩散板:人工把扩散板叠放进设备，设备
取出扩散板校正后装进铝框中；
3. 自动装导光板:人工把导光板叠放进设备，设备
取出导光板撕膜校后正装进铝框中；
4. 自动装反光板:人工把反光板叠放进设备，设备
取出反光板校正后装进铝框中；
5. 自动装隔光棉:人工把隔光棉叠放进设备，设备
取出隔光棉装进铝框中；
6. 人工装背板:人工装背板装置好电源线；
7. 自动锁镙丝:双轴双批头快速同步锁装镙丝；
8. 人工工位:人工目检和通电检查后下线；

1. 主机架采用50*50*1.5方通焊接，表面喷粉电脑白；
2. 保护支架采用40*40*1.5铝型材表面氧化处理，操作
口为双开门；
3. 封钣采用1.2折弯，表面喷粉电脑白；
4. 取放产品采用三轴平台平加真空吸盘；
5. 输送采用：同步带加定位冶具；
6. 电箱采用1.2折弯，表面喷粉电脑白；

1. 本设备通用600*600MM产品（可根据客户要求定制）；
2. 平均产量为280～300/H可调（根据现场时间定）；
3. 本设备操作员为7人；
4. 控制系统；PLC+触摸屏；
5. 每台设备独立控制，使用电源；AC110~240V 50HZ；
6. 使用气压；0.6～08MPa，气流量；60L/min；
7. 电箱采用1.2折弯，表面喷粉电脑白；

一．工艺分析；
1. 手工制程的优点:对各种产品能随时改变，适用于小批量多规格生产；
2. 手工制程的缺点:对产品的质量不保证、用人成本的增高、速度慢（正常操作员为25人，每天产能为2K）———等等！；
3. 自动的优点:品质保证、质量一致、速度快、损耗低；
4. 自动的缺点:不适宜多型号小批量的临时生产；
二．项目评估；
1. 手工制程的现状:用人成本的增高、作业员的流失、熟练程度、交期的控制、人员的管理；
2. 自动制程的现状:传统制造业工艺的精益生产集成，简化工厂制造管理模式、提高效率，降低成本；

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