HK－9105油溶性聚氨酯灌浆材料

9105是一种单组份亲油性聚氨酯化学灌浆材料，由多异氰酸酯和多羟基聚醚在一定条件下反应而成，是一种能快速防渗堵漏、补强加固的产品。浆液中的NCO 基团和水接触后，就发生扩链、支化、交联和固化反应，具有快速止水和补强加固功能。同时产生很大的膨胀压力，促使浆液二次扩散，推动浆液向裂缝、孔隙深入渗透，故有更大的扩散和固结范围。可用于大流量涌水的封堵，岩石和混凝土裂隙的充填和加固，基础补强和土壤稳定。

特点

l         固化快。遇水后迅速反应、发泡、固化。如果需要更短的反应时间，则可加配套的催化剂进行调节。一般可控制在数十秒至数分钟内固化。

l         强度高。密闭条件下成型时，4小时可达17～20MPa的抗压强度，一天可达25～30MPa的抗压强度和3MPa的粘接强度。

l         膨胀倍数大。自由发泡时，一般可达20倍以上。

l         浆液为单组份，使用方便。浆液气味小，利于在隧道、矿井、廊道等通风不良的场所施工。

l         固结体的化学结构稳定，有很好的耐化学腐蚀和耐生物侵蚀性能。

l         HK-9105浆液中不含氯离子，对钢筋不会产生腐蚀。

性能指标

适用范围

       适用于水利、水电、隧道、地铁、矿山、人防、工业及民用建筑工程中的大流量涌水的封堵，岩层、地基的快速加固及土壤稳定处理。

施工工艺

l         检查涌漏水部位，了解其原因和走向；

l         在漏水部位布置灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，或打深孔。灌浆孔的间距视缝隙宽度而异，一般为20～50cm，缝细则小。缝宽则大。

l         采用快速紧固密封的孔口装置或高强快凝材料来埋设灌浆管，同时封闭缝面。

l         压水或压气冲洗缝面，了解各孔之间的串通情况，同时检查止封效果。

l         配浆：主剂与催化剂之比例可以从10﹕1到10﹕0.1变化，漏水量大，压力高时，催化剂比例要提高高。注意：一定要在干燥条件下配浆。将两组份混合后要马上搅拌，混合均匀后加盖备用。

l         连接单液灌浆泵和灌浆管，进行灌浆。灌浆压力视裂缝开度、吸浆量、工程结构情况而定。灌浆顺序一般由下至上，由深至浅。当邻孔出现纯浆液后，暂停压浆并结扎管路。将灌浆管移至邻孔，继续灌浆。在规定压力下并浆，直至达到灌浆结束标准。浆液不接触水不会固化，因此在灌浆结束时，由另一台灌浆泵通过灌浆管压进20毫升左右的水，在并浆情况下使其固化，以免卸管时漏浆。

l         固化后去除灌浆管，修整缝面。修整材料可根据实际情况，采用厂家供应的快速早强无机类材料、**的环氧砂浆封闭材料或弹性聚氨酯密封膏。

l         灌浆结束后采用溶剂将泵和其他工具清洗干净。

贮存期：贮存在阴凉、干燥处，贮存期为6个月。

包 装：200kg、25kg铁桶包装。