防磨胶泥原煤仓储斗耐磨浇注料耐磨涂料施工

发布时间 2020-07-07 10:08:15

产品描述

类型	环氧粉末
用途	设备防磨
按溶剂类型分	粉末涂料
单件净重	25000 g
保质期	12 个月
总固含量≥	65%
干燥时间≤	24
耐水性	强
包装规格	25kg/袋

高温陶瓷涂料是指各种用途耐温高的陶瓷涂料的总称，一些在环境里应用的产品功能方面的需要，陶瓷水性耐高温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐高温涂料的防护性能已不是其主要的用途，不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域。
现代科技的突飞猛进，为社会生产力发展和人类的文明开辟了更为广阔的空间，有力地推动了经济和社会的发展我公司经过十几年的科技攻关，研发出技术耐高温功能涂料，打破了耐高温涂料的市场格局，为国内化工企业树立了榜样。质检总局的报告发布，陶瓷耐高温涂料都是世界技术的高科技陶瓷水性耐高温涂料，使用范围广泛，功能性和使用效果都非常好，直接或是间接的带来的其他产品或是工艺的技术升级，陶瓷高温涂料也是环保节能无机水性涂料，不会对人体或是环境带来任何危害，以后会重点扶植这样高新技术涂料化工企业。

耐磨陶瓷涂料的机理
在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。本文就从立磨粉磨系统对衬体的要求出发谈谈该材料的机理。

立磨粉磨系统对衬体的要求
立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。这就要求衬体具有以下性能。

高的机械强度及韧性
粉料在立磨、选粉机及管道中进行输送时，速度在20 m/s左右，粉料对内衬和管道壁产生垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力，从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀，不断降低内衬厚度，降低使用寿命。内衬长时间经受应力作用，存在应力疲劳危险，所以具有良好的抗冲击韧性，尤其是剪切应力，它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的机械强度和韧性。水泥生产中因为矿渣硬度值较高，下面就以粉磨矿渣来进行分析。
良好的耐磨性能

由于高速气流的带动，粉料对衬体产生强烈的冲刷，必然加快内衬的磨损。因此内衬具有良好的耐磨性能，高强度未必耐磨，但是耐磨具有髙强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而且和材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、水泥熟料的硬度为莫氏4 ~ 5级，这就要求内衬材料的硬度在6级以上，不然就不可能耐磨。因此内衬材料应该在7～9级范围内选择。通常离子化合物和共价化合物有高的硬度，尤其是共价化合物。这是因为共价键为强结合健，其空间有很强的方向性，构成空间网络结构，形成强结合。如碳化硅、碳化钛、金刚石等，都具有高的硬度。而氧化物通常为离子化合物，部分氧化物的健强介于离子键和共价键之间，健强不及共价键，硬度稍低。因此内衬应在氧化物和碳化物、硼化物之中选择，从而达到较髙的耐磨性。

影响无机材料强度的因素是多方面的。材料强度的本质是内部质点间的结合力。为了使无机材料的实际强度提高到理论强度，材料科技工作者进行了长期的大量的研究，作了无数次试验。从对材料变形及断裂的分析可知，在晶体结构稳定的情况下, 控制材料强度的主要参数有三个，即弹性模量E、断裂表面能R和裂纹尺寸C。其中E是非结构敏感的参数，只和材料的性能有关；R与微观结构有关，主要与材料的晶界能、结合性和缺陷有关；裂纹尺寸C是一个控制强度的主要参数。因此要提高材料的强度和韧性，应主要从消除缺陷和界面、阻止裂纹扩展入手。
选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何

点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。分子键结合力较弱，因此弹性模量也较小。而且弹性模量还和原子间距离有关。从上述可以知道，要想获得高强耐磨材料’应该选择离子和共价化合物’如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物和刚玉、板状刚玉、致密刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛。硼化错等常被用做磨料’广泛地应用于磨具行业。

51285135679188536_副本