单柱数控液压机 Y07品牌单柱数控液压机 伺服压装机 钢谷智

单柱数控液压机/Y07S品牌单柱数控液压机

单柱数控液压机/品牌单柱数控液压机厂家

单柱数控液压机简介：===========

1.本系列压力机全部采用钢板焊接结构，机器强度高，精度稳定并有长期的保持性

2.该机装有液压过载保护装置，利用三面空间，可拓宽工作范围，也可根据用户要求定制生产

3.单柱压装液压机，是一种多功能的小型液压机，

数控液压机动作： (下止点采用死档块,设定力,监测位移值)

1：在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，

2.5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码

（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具

3.参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,可存储10套程序, 

4：操作员将产品放入夹具，感应器检测OK后，按下启动按钮，滑块快速下降

5.到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为值,即300MM）滑块减速工进，衬套橡胶逐渐压入

6.同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，(如当前力值为20KN,当前位置为150MM,

7.而设定的上限位移值为145MM,说明用20KN的力可将产品过量压入,

8.系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为160MM,说明用20KN的力不够达到该位置, 

9.系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；

10.如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，

当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，

滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,

触摸屏做出相应提示）

单柱数控液压机监测控制要求

1.产品力位移监测要求：位移及力检测点有5个，且检测条件及检测值可以通过触摸屏设置，

2.设置时要提示或画面显示位和力检测的***小刻数，每个检测点设有ON/OFF开关

3.力位移检测的结果将用于产品的检测，并能储存起来，这些数据也要在触摸屏上进行查询；

4.另外，设备在压装的过程中触摸屏显示力位移曲线；

5. 触摸屏设有油缸位移回程点数值设置，若不设置，就不监测此项内容，监测结果将用于产品控制

6.即若确定到了回程点，说明产品压到位，此项合格了

7.若没有到回程点，说明产品没有压到位，产品不合格，若位移传感器坏了，将不进行这项监测；

8.设备运行在每个阶段，触摸屏都会有相应的文字信息提示。

9..设备能对各种元器件进行故障检测,(如测力传感器,位移传器,电磁阀阀芯卡死等,)如果报警在元器件

没有修好前可人工解除，尽可能不影响生产操作。

数控液压机主要参数

序号	参数		单位	大小	备注
1	油缸出力范围		Tf或KN	3-10或30-100
2	油泵工作压力		MPA	16
3	出力100KN时油泵工作压力		MPA	13
4	油缸内径		MM	100
5	滑快与下工作面工作高度		MM	450
6		滑快与下工作面***小工作高度	MM	150
7		下工作台有效面积（左右*前后）	MM	480*500
8		上工作面有效面积（左右*前后）	MM	400*400
9		下工作面离地面高度	MM	850
10		设备外形尺寸(左右*前后*高)	MM	1000*900*1950
11		滑块下降速度	MM/S	150
12		滑块工进速度	MM/S	0-30
13		滑块回升速度	MM/S	120
14		电机功率	KW	2．2
15		设备总重量为	KG	1200
16		设备测力总体精度	%	0.1%
17		位移***小显示单位	MM	0．01
18		下压重复显示精度为	MM	±0.01
19		系统对力传感器的采样速度	次/秒	200
20		上下工面的平行精度	MM	0.1以内

 

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