304卫生级不锈钢圆管 Φ89*2 卫生级快装

304卫生级不锈钢圆管

  卫生级不锈钢管管三大生产工艺介绍

  一 、卫生级不锈钢管酸洗钝化

酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。

  二 、卫生级不锈钢管气体保护焊

在气体保护下，焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的鉻和镍不会受到氧化，保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。

  三 、卫生级不锈钢管光亮固熔

卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。

不锈钢卫生管执行标准：
 
《GB/T 3089—2008不锈钢极薄壁无缝钢管》
 
《GB/T 3639—2009冷拔或冷轧精密无缝钢管》
 
《GB/T 3090—2000不锈钢小直径无缝钢管》
 
《GB/T 14976—2012流体输送用不锈钢无缝钢管》
 
《ASTM—A270—03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》
 
《QBT 2467—1999食品工业用不锈钢管》

  卫生级焊管（管坯）生产工艺流程：钢卷一纵剪分条一成形一自动焊接一外焊缝研磨一内焊道整平一（在线固溶处理/在线光亮退火）一涡流探伤一冷却一定径一修端平口一飞锯切断

切断后的不锈钢焊管进行以下三种工艺进行：

(1)焊管经矫直一平头一水压一检测一包装一入库（焊接工业管坯工艺）；

(2)热处理的焊管经脱脂一光亮热处理一矫直一超声波探伤一平头一水压一检测一包装一入库（无缝化工业焊管工艺）；

(3)进行抛光焊管经脱脂一内抛光一外抛光一检测一包装一入库（卫生级焊管生产工艺）；

食品—卫生级不锈钢管规格
 
Φ19（Φ19.1） Φ22（Φ22.2） Φ25（Φ25.4） Φ28（28.6） Φ31.8（Φ32） Φ38（Φ38.1）

Φ42（Φ42.7） Φ50.8（Φ51） Φ53（Φ54 ）  Φ57  Φ63（Φ63.5）  Φ76（76.2） Φ85

Φ89  Φ102  Φ104  Φ108  Φ114  Φ127  Φ133  Φ139.74  Φ141  Φ159  Φ168  Φ203 Φ219  Φ273  Φ323.85

厚度1.5 2.0 2.5 3.0

  卫生级焊管现货库存管理

1 、卫生级焊管现货库存长度6米

2 、现货库存保有量300吨左右

3 、保有的现货全部都是内外抛光，编织袋包装好的卫生级不锈钢管

4 、执行标准：《GB/T12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管》

产品介绍:

【一】生产规格（mm）：?12×1～325×4(可按客户要求定做)

【二】成品长度（m）：6米(可按客户要求定做)，部分**长可达28m

【三】产品材质：304（0Cr18Ni9）和TP316L

【四】理论重量(kg/m)： Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)

【五】执行标准：

国标：《GB/T12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管》
         《GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

美标：《ASTM-A270-03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》

行业标准：《QBT 2467-1999 食品工业用不锈钢管》

  卫生级镜面管（卫生级不锈钢管）产品特点 

产品本身无磁性，壁厚均匀，精度高，内壁光滑平整，无麻点，质量好等特点。内整平，内整抛光洁度小≤0.2-0.4μm金属光洁，可以进行内外600目精抛

  对管子有特殊要求的，客户可以索取相应的样品，我们也会尽量提供相关规格，也希望客户过来参观工厂。

卫生级镜面管（卫生级不锈钢管）规格范围 

304/316L卫生级不锈钢管三大生产工艺介绍：

  一、卫生级不锈钢管酸洗钝化

酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。

  二、卫生级不锈钢管气体保护焊

在气体保护下，焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化，保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。

  三、卫生级不锈钢管光亮固熔

卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化

物溶解于奥氏体中，防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。

卫生级管包装：塑料袋+编制袋，或者木箱包装；焊接工艺的进步加速了不锈钢焊管生产的发展，多种焊接方法的应用进一步提高了焊接质量和生产率。

目前，工业上应用的不锈钢焊接方法主要有钨极氩弧焊、高频焊、等离子弧焊等，使用**多的是钨极氩弧焊和高频焊。

（1）钨极氩弧焊

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高，焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业领域得到广泛应用。焊接速度

不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。

（2）高频焊

高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管确属较新的技术。高频焊生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构等领域。从焊接材质看，高频焊可以焊

接几种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，铁素体不锈钢AISI 409等钢种也可成功地进行焊接。

（3）组合焊接技术

不锈钢管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。组合焊接方法有：氩弧焊+等离子焊、高频焊+等离子焊、高频预热+三焊炬氩弧焊、高频预热+等离子焊+氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高

频预热的组合焊接生产的钢管的焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。
 
卫生级管道特点：卫生级管道具有强度高、寿命长、耐腐蚀、可设计性强、流体阻力小等特点。

管道特点：
1、水力学特性好：这一特性在给排水领域应用尤为突出。 

2、耐腐蚀性能好：卫生级管道的耐腐蚀性能优良，减少了防腐费用，延长了使用寿命，同时由于不生锈，使输水水质不受二次污染。

3、耐压：按工艺要求的压力，设计、制造管道和管件，以工艺要求的1.5倍压力进行水压试验。

4、接口密封性好，不渗漏，不会破裂，增加供水安全可靠性。

5、无毒，可用于输送饮用水。

 

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