锰矿石洗选机械，氧化锰矿水洗除泥设备

发布时间 2024-02-25 19:37:58

产品描述

氧化锰矿导磁率较低，比重较大，锰矿石洗选机械，氧化锰矿水洗除泥设备根据其性质可采用强磁选或重选法处理，对于嵌布粒度较粗，分布不均匀的氧化锰矿通常采用重选法处理，常用设备有跳汰机，摇床等。对于分布不均匀，嵌布粒度粗，半生有重晶石等比重较大的脉石的氧化锰矿石通常采用强磁选的方法处理，也可以获得理想的分选指标。氧化锰矿选矿常用的设备为大颗粒跳汰机，梯形跳汰机，摇床，强磁选机等，辅助设备有破碎机，振动筛等。碳酸锰矿的比重较小，与伴生脉石的比重差较小，采用重选法无法处理，难以获得理想的分选效果。因此对于碳酸锰矿的选矿通常采用强磁选或浮选。新型高强磁磁选机磁场强度高达16000高斯，对于锰矿，褐铁矿，赤铁矿等弱磁性矿物的分选效果理想，常用于粗粒嵌布的碳酸锰矿石磁力分选。碳酸锰矿石可浮性良好，因此也可以采用浮选的方法分选，浮选法处理碳酸锰矿石可获得理想的精矿品位，是获得高品质锰精粉的理想方法之一。
现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是**重要的领域，用锰量占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10%～5%的锰用于其他工业领域，如化学工业、轻工业、建材工业、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选矿(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。
氧化锰矿石以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用锚点洗矿一重选方法。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿一还原焙烧磁选一重选流程。 (二)碳酸锰矿石沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物；也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业：上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。

锰矿选矿工艺包括：
(一)洗矿和筛分。锰矿石洗选机械，氧化锰矿水洗除泥设备洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。
(二)重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
(三)强磁选：由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用**普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
(四) 重-磁选：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西**、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30~3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm细粒矿物磨至小于1mm后，用强磁选机选别，锰精矿品位提高24%~25%，达到36%~40%。
(五)强磁-浮选：目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

锰矿选矿工艺流程是根据锰矿的性质设计的，有效提高锰矿的入选品位，提高锰矿的利用价值。常见的锰矿选矿方法有机械选矿（洗矿、筛分、重选、强磁选、浮选）、火法富集、化学选矿等。根据具体的矿物选择适合的选矿工艺流程。
1.碳酸锰矿石多进行洗矿，采用振动筛喷水，筛上产品为洗净矿，筛下产品经螺旋分级，返砂与筛上产品合并。
2.重选是根据各种矿物的密度和粒度不同来进行分选的，如硬锰矿、软锰矿、褐锰矿，常用的重选设备有跳汰机（处理中细粒矿石）、摇床（处理细粒物料）和采用重介质的鼓形分选机、旋流器、振动溜槽等。
3.磁选是根据矿物之间的磁性差异而使不同矿物分离的选矿方法，锰矿具有弱磁性，采用强磁选工艺，流程简单、操作方便、回收效率高
4.锰矿的浮选可采用正反浮选，通常常用的是阴离子正浮选和阳离子反浮选
选矿是众多矿产品的重要环节，因此在选购选矿设备以及选择选矿流程是要慎重，在选矿试验的基础上对矿物进行全面了解分析，设计选矿工艺流程，选购合适的选矿设备，只有适合自己的选矿设备才能达到选矿效果，实现矿物的利用价值。

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