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代理商：上海志辰实业有限公 司
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台湾烨辉（烨辉中国）PE聚酯彩涂板祥细介绍
烨辉彩涂板，PE聚酯类彩涂板，分以下三种
一、镀锌美丽固彩涂钢卷
二、5%镀铝锌彩色凤彩涂钢卷
三、55%镀铝锌彩色龙彩涂钢uedbb

说明（DESCRIPTION)
PhuizerColor PE-20, ColorFan PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用新改良之聚酯
涂料(Polyester,简称PE)为上涂层(Topcoat)之双面二涂二烤(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同）。均具有良好的辊轮成型性、耐候性及室外稳定性，同时拥有多样亮丽之色彩。
本型录三种PE彩涂钢品，于一般环境直接曝晒下， 防蚀年限可达7至8年，但于工业环境或污染及海 蚀严重之地区，其使用寿命会相对降低。一般适合用于空气污染不严重之地区或需多次成型加工之产品。

建议用途（RECOMMENDED END USES)

本型录三种PE彩余钢品，适合用于一般轻工业区、商业区、住宅区、郊区、乡村等建筑物之屋顶、墙板或车库、储存室及落水管等用途。

注意事项（ADVERSE CONDITIONS)

本型录三种PE彩余彻品，不宜使用于非常严厉的环境，如严重污染之重工业区、海蚀严重地区及终年有强烈阳光直射或酷热的地区。在此环境下，建议采用下列产品（请参阅本公司之各产品型录）： PVDF彩涂钢品，可适合用于各种腐蚀状况较严重的 环境及严寒、酷热或终年有强烈阳光照射的地区。
恚嫫/IPVDF彩涂相品，可适用于腐蚀状况特别严重的地区，或海岸吹沙特别严重的沿海地区。因膜厚高属特殊涂装系统，若有需要，请和上海志辰实业有限公司联系。

标准规格（STANDARD SPECIFICATION) 订货规格依选用之底材不同分别为：PhuizerColor PE-20，ColorFan PE-20F 与 ColorLume PE-20L ,而检验与试验则依本型录之规定。

底材（Substrate)
PhuizerColor PE-20采用热浸镀辞钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27(即双面和275g/m2Min.)。 ColorFan PE-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27(即双面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L采用热浸镀55%铝辞钢卷，依JIS G3321镀层量AZ150(EP双面和 150g/m2Min.)。 标准底材厚度为0.576mm,其它厚度亦可依客户要求。

涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。

表面处理(Pre-treatment)
依本公司生产线设备之不同，适切地选择法国ChemetallSA公司生产之Bonderite面处理剂，于表面形成 一层极致密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙醋树脂(Polyurethane, 简称PU)，干膜厚度为5um。

正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之新改良的聚酯树脂涂料，干膜厚度为20um。

正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)

正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%、35%、65%或75%(60度反射角，依ASTM D523)。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚度为2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂料，干膜厚度为7pm。

背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、灰色及灰白色三种，详见本公司之标准色板。背面光泽度一般为25% 与65% (60度反射角，依ASTM D523)。

保护膜（StrippableFilm)
本型录之三种PE彩余相品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、贮存或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安 装后之一个月内或贮存、安装于室内或产品自烨辉（中国)公司出货后之五个月内必须被除去 ，以避免在温暖的气候下因时效粘力提高，致使保护膜剥离困难。保护膜的选用请参考烨辉（中国)彩涂钢品的保护膜使用说明。

产品性能（PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

铅笔硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H 

冲击试验（Impact Test ASTM DZ794)

以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲击后，用3M#600胶带密贴后，以180°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。

艾力生试验（Erichsen Test ASTM E643)

以约12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后，用3M#600胶带密贴后以180°角快速剥离，漆膜附 着良好，无任何剥落。

弯曲试验（Bending Test ASTM D4145)
取试片做180°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3 倍板厚值(3T),再以3M#600胶带密贴后以180°角 
快速剥离，漆膜附着良好,无任何剥落。

耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1 KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)

盐水喷雾试验(Salt Spray Test ASTM B117)
在经过盐水喷雾试验500小时后，距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)无红绣、起泡（6F以上）及镀层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验150小时。

加速耐候试验(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在经过500小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。

润湿试验(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在经过湿度98%以上之湿润试验1000小时后，无显 著变化。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D1308)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小时后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面24小時后:无显著变化

处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加 工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润 滑剂将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。

储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气 或水将无法正常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预 期之使用寿命，并影响产品之外观。已成型之裁板的C存，同样的必须特别注意此问题。

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