水泥路面修补料 混凝土路面修补材料 水泥地面起砂起皮修复

    混凝土路面起皮怎么快速处理？河南汇能路桥科技有限公司为您提供混凝土路面起皮**修补材及快速修复方案。混凝土路面起皮现象在混凝土施工中是一种常见现象，笔者通过在施工过程中积累的经验，从材料、施工两方面进行了深入细致的看穿起皮现象产生的原因，并提出了为避免出现混凝土路面起皮的现象，在施工中应采取的主要措施。

    一、混凝土路面起皮原因分析：

    1 混凝土的水灰比过大
  由于重力的原因，混凝土中较大的颗粒会沉到混凝土底部，较小、较细的颗粒会到混凝土的上部，而水则到混凝土的表面，这种现象较泌水。泌水现象是无法消除的，只能减缓。水灰比越大，泌水现象越严重，表层存的水越多。这样在混凝土表面就会形成浮浆层，浮浆层含水量大，强度低，不耐磨，就表现为起皮。
  2 砂的粒径过细，含泥量过大 
  因细沙的保水性能差、需水量大、干缩性大，在混凝土凝固过程中，细砂不宜与水泥粘结，会造成混凝土表面强度降低。另外，砂的粒径越细，混凝土越容易泌水。混凝土含泥量过大时，泥土会包含水泥颗粒，延缓水泥的水化和混凝土的凝固时间，造成混凝土表面强度降低，发生起皮现象。 
  3 水泥强度等级低，或使用过期、受潮、结块的水泥 
  水泥的强度直接决定混凝土的强度，当使用劣质水泥或由于水泥保存不当，导致水泥强度等级降低，都会降低混凝土的强度，发生起皮现象。水泥受潮结块，会造成混凝土搅拌不均，产生局部结块现象，水化及凝固时间产生不均，降低混凝土的强度、硬度和耐磨性，造成起皮现象。 
  4 混凝土未按规定进行配比 
  在混凝土搅拌前，材料称重不准确，或由于操作人员的疏忽，造成多加或少加的现象，致使混凝土的配比发生变化。商品混凝土为便于管道送，向搅拌车中加水稀释，造成人为地水灰比过大，混凝土的配比发生变化，致使混凝土表面起皮。 
  5 混凝土在运过程中产生分层、离*现象 
  商品混凝土在运至现场后，应进行塌落度测试，如混凝土在运过程中如发生分层、离*现象，塌落度达不到规定要求时，应在浇筑前进行二次搅拌。如不进行搅拌，或搅拌后还不合格，就会出现混凝土表面起皮的现象。 

    二、混凝土路面起皮处理修复方案

    使用材料：汇能路桥水泥路面修补料

     产材料介绍：
     水泥路面修补料水泥路面修补料专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有超强的抗压和粘结强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象，凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
     施工方法 
     待修补面充分润透，表面湿润但无明水时，将搅拌好的修补料倒在作业面上，用抹子摊平即可。

     修补完之后，须进行洒水养护，如果水分蒸发过快天气，要进行覆盖养生，不论哪种养生方式须保持湿润状态下2个小时以上，温度在20度以上时，2-3个小时即可开放交通，温度低时，应适当延长开放时间，没有完全固化前需完全封闭交通。

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