粉煤灰球磨机

工作原理

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入**仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。

常见故障及排除

一、不出粉或出粉少产量低。
（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。
（2）铲刀磨损大，物料铲不起。
（3）风道堵塞
（4）管道漏气密封不好。
（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。
（2）更换新铲刀。
（3）将风道物料清理后，重新下料。
（4）密封管道。
二、成品粉子过粗，或过细。
（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。
（2）风机风量不适当。
（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
（2）过细应提高进口风量。
三、主机电流上升，机温上升，风机电流下降
（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
（1）减少进料量，清除风道积粉。
（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
四、主机噪音大并有较大振动
（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。
（2）料硬冲击大，或无料料层
（3）磨辊磨环失圆变形严重。
（1）调整给料量，更换新铲刀。
（2）更换进料粒度。
（3）更换磨辊、磨环。
五、风机振动
（1）风叶上积粉或磨损不平衡。
（2）地脚螺栓松动。
（1）清除叶片积粉或更换叶片。
（2）拧紧地脚螺栓。
六、传动装置和分析机油箱发热
（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
（2）检查分析机运转方向
七、磨辊装置进粉轴承损杯。
（1）断油、或密封圈损坏。
（2）长期缺乏维修和清洗。
（1）按规定时间及时加油。
（2）定期清洗，更换油封

粉煤灰球磨机 1500*3000

粉煤灰球磨机 1500*3000

粉煤灰球磨机 1500*3000

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