气泡轻质土用于废弃管道回填轻质土

气泡混合轻质土质量管理与施工检测

张家界融山东路新建项目道路加宽回填使用气泡混合轻质土，参考《气泡混合轻质土技术规程》JTT/177-2012探究该工程施工过程中的质量管理与检测介绍如下,供参考。

1 项目质量保证体系的建立

质量管理体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,将项目部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成有明确任务、有具体责任、有相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。

项目经理部建立以总工程师为首的质量管理与监控体系,配备专职质量检查人员。质检人员应具有较强的事业心和责任感,敢于坚持原则,不徇私情,具有一定的工作能力和工作经验,形成完善的质检体系。 项目部质检员定期检查和抽查工程质量,并进行质检情况通报,在施工过程中实行全过程的质量监控。 

2 对主要原材料的质量管理 

原材料的质量是气泡混合轻质土质量好坏的关键,所以,要严格控制气泡混合轻质土中的水泥、水、发泡剂的质量。

1. 水泥。根据该工程的具体施工情况,选用硫铝酸盐水泥,它具有早强、快凝的特点,水泥质量要达到所要求的强度等级,不过期、不受潮。
2. 水。采用一般的工程用水,可参照普通混凝土的用水标准。不能使用含有垃圾和油污的水。
3. 发泡剂。发泡剂是气泡混合轻质土技术的关键,无论是采用界面活性类、蛋白类或树脂类发泡剂,都必须保证发泡质量,即在气泡混合轻质土中气泡分布要均匀,具有稳定性。能确保气泡混合轻质土的轻量性和流动性。

3 工序质量管理和检测

3.1 搅拌时的质量管理

与混凝土相比,气泡混合轻质土在搅拌时的质量管理要求更高。由于要确保气泡混合轻质土的流动性和轻量性,因而投料要准确,必须按照湿润密度、空气量、流动值的标准进行控制。

3.1.1 配合比试验

配合比试验应满足以下条件: γsp≤γsa （1）

                         qup≥1.1qua (2)

 式中:γsp——配合比试验湿容重;

γsa——设计湿容重;

qup———配合比试验抗压强度;

qua———设计抗压强度。

 3.1.2 材料计量的精确度 由于材料计量的精确度直接影响到气泡混合轻质土的强度、轻量性和流动性,因此,在原料土、水泥、气泡、水等的计量时必须尽量做到准确。对材料计量精确度的要求见表1。 表1 材料计量的精确度要求 %

材料	水泥	水	发泡剂
精度要求	±2	±2	±2

 

3.1.3 湿润密度 

湿润密度在以减轻对结构物土压为目的的填土 中特别重要。它是根据选定的原料土、水泥、水、气泡经过设计后,进行恰当的混合搅拌而得到的。施工期间应不定时地进行检测。

测定时,按以下步骤进行:(1)从出料口取试料。 (2)先测定2L容器的容积V和质量m1。(3)将试料装入容器中水平放置,试料的表面与容器上沿齐平(用直尺刮平),然后测定其质量m2。 (4)湿润密度按(3)式计算: 湿润密度= （m2-m1）/V (3) 

3.1.4 空气量 

空气量是确保气泡混合轻质土的轻量性的重要因素,同时也会影响轻质土的流动性。由于混合在气泡混合轻质土中的气泡在材料搅拌过程中有可能被消解,所以,气泡的混入量要通过试搅拌确定消泡比率后才能决定。发泡剂的种类不同,消泡率也会有所不同。在没有确认消泡率的情况下搅拌的气泡混合轻质土,不仅体积有可能减小,还会影响湿润密度,需特别注意不定期地检测。 空气量的测定按以下步骤进行:(1)从出料口采取试料。

1. 用量筒取混合后的试料200ml。
2. 向量筒中加水200ml。
3. 振动量筒,将试料与水混合,然后静置。待泥浆、水及气泡分离后,缓慢地加入100ml的乙 醇进行消泡。
4. 根据量筒刻度,读取砂质土、水和乙醇的总体积。
5. 空气含量按(4)式计算: 空气含量(%)=[(试料体积+水的体积+乙 醇体积-消泡后总体积)/试料体积]×100 (4)

3.1.5 流动值 流动值是用来确认是否达到规定的流动性的参数。暂定配合比流动值一般为180mm。取此值时,可以确保材料不发生离析,泵送距离可达到500m,浇注时具有良好的操作性。若不能达到规定的流动值,有可能会因流动性明显降低而影响正常作业,甚至出现材料离析现象。可以说流动性试验是准确把握气泡混合轻质土品质的**简便的方法。施工时,需上午和下午各检测1次。 试验可按下述方法进行:(1)由出料口取试料。

1. 准备内径80mm、高80mm的用黄铜或硬质塑料制成的空心圆筒。
2. 将圆筒水平静置于钢板或硬质塑料板上。
3. 缓慢地将试料注满圆筒(不能溢出)。
4. 手指轻敲管的外侧,使试料的表面与圆筒 的上端齐平。
5. 缓慢地将圆筒垂直提升,并静置1min。
6. 用钢尺量**大直径以及与其呈90°角方向的直径,取二者的平均值作为流动值。搅拌时的质量管理要求见表2。

表2 搅拌时的质量管理要求

项目	湿润密度/(g/cm3)	空气量/%	流动值/mm
规定值	±0.1	±5	180±20

 

 3.2 固化后的质量管理

3.2.1 固化28d强度的检测

气泡混合轻质土的设计是按28d无侧限抗压强度qu28进行,并按如下办法进行评定:

 (1)构造单元内试件组数≥8组时,满足下列条件时判定为合格: QN-K1δN≥0 .9Q(5)

Qmin≥K2Q (6)

 δN =∑Qi2 -NQN2 N-1 (7)

式中:N———构造单元内试件组数;

QN———N组试件强度的平均值,MPa;

δN———N组试件强度的标准偏差,MPa;

当δN< 0.06Q时,取δN=0 .06Q;

Q———设计抗压强度,MPa;

Qi———第i组试件抗压强度,MPa;

Qmin———N组试件中强度**低组的抗压强度,MPa;

K1,K2———合格判定系数(见表3)。

表3 合格判定系数

N	8～13	≥14
K1	1.65	1.60
K2	0.90	0.85

 

1. 构造单元内试件组数<8组时,采用非统计方法进行评定。满足下列条件时判定为合格:

QN≥1.05Q (8)

Qmin≥0.9Q (9)

在气泡混合轻质土固化后的质量管理上,**好能得到龄期7d的无侧限抗压强度qu7,然后根据 7d的无侧限抗压强度与28d强度的线性关系来判断28d强度。

3.2.2 饱和吸水后的容重检测

在自然状态下养护28d龄期时,经饱和吸水后气泡混合轻质土的单位体积质量。

饱和吸水后的容重满足以下条件为合格: (1)饱和吸水后容重的平均值不大于设计的饱和容重。 (2)饱和吸水后容重的**大值不大于设计饱和容重的1.1倍。

3.2.3 饱和吸水后的强度检测 气泡混合轻质土在自然状态下养护28d龄期时,经饱和吸水后测得的抗压强度。 饱和吸水后的抗压强度满足以下条件为合格:(1)饱和吸水后抗压强度的平均值不小于设计抗压强度的0.8倍。 (2)饱和吸水后抗压强度的**小值不小于设计抗压强度的0.6倍。

4、结语 气泡混合轻质土在我国属于一种新型材料,目前暂无相应的规范对其进行质量检验和评定。本文结合施工项目的质量管理与检测得出,气泡混合轻质土主要控制指标为容重、强度和流动值,如果容重、强度和流动值达到设计要求,即能确保施工部位稳定,可认为轻质土质量合格。

气泡轻质土道路加宽

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