航空航天**耐高温硅胶原料液体硅胶原料

航空航天**耐高温硅胶简介：

是一种具有高强度、耐高低温性能极强的新型有机硅材料，由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成，是属于双组份加成型液体硅橡胶的一种。 A组分是硅胶，B组分是含有固化剂的硅胶；两组分按1:1的比例混合配比。无毒环保无气味，不受制品厚度限制、可深度硫化、灌铸和刷涂，既可室温固化也可加温固化。具有优异的抗疲劳强度、电绝缘性、耐磨耗性能和耐冷热性等优点，广泛用于各类航天航空飞行器材、硅胶密封件及其包覆外露的橡胶软管。

 

航空航天**耐高温硅胶的用途：

优异的耐高低温和抗疲劳航空航天硅胶主要应用于飞机上大部分的外露系统，航空航天飞行器、硅橡胶电缆，飞机座舱、起落架舱及高空摄影舱等硅胶密封件制作。如飞机及航空器上所用的电线包覆、液压系统、发动机气缸、飞行员及航天员生命保障系统的各种密封圈，硅胶垫片、硅管、胶罐及电绝缘衬套、热空气导管等都是由硅橡胶材料制成的。

使用方法：

1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。 　　

2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡9的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。 　

3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

 

优势：

1.具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。

2.食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证。

3.不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内**先进的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的**材料。

 

储存和注意事项:

使用前，请取少加成型液体硅胶量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费

 使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合，否则，胶料不流化。还应避免与含硫、磷、氮的化合物混合。否则，也会使本品硫化不完全或则不硫化，贮存期12个月。包装:20公斤/桶。

 本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。  

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航空航天硅胶主要应用于飞机上大部分的外露 25kg，200kg

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