宝钢B240ZK B280VK冷轧碳素结构钢

发布时间 2016-12-19 11:44:54

产品描述

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分类和代号 
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1 

牌 号

用  途

B240ZK

结构件

B280VK

结构件

St37-2G

结构件

St44-3G

结构件

St52-3G

结构件、加强件

 


3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2 

级  别

代  号

较高级的精整表面

FB

高级的精整表面

FC

 


4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带)
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面质量级别
g) 包装方式
h) 用途
i) 其他
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差 
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。

6 技术要求 
6.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表 3

牌    号

化学成分(熔炼分析) % (质量分数)

C

Mn

P

S

Alt

B240ZK

≤0.15

≤0.15

≤0.035

≤0.035

≥0.015

B280VK

≤0.15

≤2.00

≤0.035

≤0.035

≥0.015

St37-2G

≤0.17

≤1.00

≤0.035

≤0.030

≥0.015

St44-3G

≤0.20

≤1.30

≤0.035

≤0.030

≥0.015

St52-3G

≤0.20

≤1.60

≤0.035

≤0.030

≥0.015

 


6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4和表5的规定。
6.4.2 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
表 4

牌号

拉伸试验

屈服强度a
MPa

抗拉强度
MPa
不小于

断后伸长率b
(L0=50mm,b=25mm)
%
不小于

公称厚度mm

0.6~<0.8

0.8~<1.0

1.0~<1.2

1.2~<1.6

≥1.6

B240ZK

240~380

390

≥29

≥30

≥31

≥32

≥33

B280VK

280~420

440

≥26

≥27

≥28

≥29

≥30

a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P14试样,试样方向为横向。

 


表 5

牌 号

拉伸试验

屈服强度a
MPa
不小于

抗拉强度
MPa

断后伸长率b
A80mm
%
不小于

St37-2G

215

360~510

20

St44-3G

245

430~580

18

St52-3G

325

510~680

16

a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReH。
b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。

 


6.5 表面质量
6.5.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不得有分层。
6.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表6的规定。
表 6 

级别

代  号

特      征

较高级的精整表面

FB

表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

高级的精整表面

FC

产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。

 


6.5.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
6.6 表面结构
钢板及钢带的表面结构为麻面(D),其平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制。

7 检验和试验 
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成,对于卷重大于30吨的钢带,可以每卷作为一个检验批。
7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试验数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表7的规定。
表 7 

检验项目

试验数量

取样方法

试验方法

化学分析

1/炉

GB/T 20066

GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126

拉伸试验

1/批

GB/T 2975

GB/T 228

表面粗糙度

GB/T 2523

 


7.5 对于拉伸和弯曲试验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

8 包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明。

9 数值修约规则 
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。

10 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。 

附录A 
(资料性附录) 
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 A.1 

Q/BQB
410-2009

JIS
G3135:2006

JFS
A2001:1998

DIN
1623-(2)-1986

B240ZK

SPFC 390

JSC390W

-

B280VK

SPFC 440

JSC440W

-

St37-2G

-

-

St37-2G

St44-3G

-

-

St44-3G

St52-3G

-

-

St52-3G

 

 

 

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