一套太阳能光伏机器设备【双头锯】
发布时间 2017-10-27 09:13:40
产品描述
一套太阳能光伏机器设备多少钱【双头锯】济南凯岳机器销售部李兆溪 厂家直销 15552555789李
详细介绍
1、 主要用途与适用范围
本机是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展,参考国外机型而开发的新机型。该机操作简单、性能可靠,技术先进,易于维护保养。该机主要用于铝、门窗幕墙型材的加工。刀具使用硬质合金齿锯片,切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头即可单独工作,也可同时工作。同时工作时,能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
2、主要规格及技术参数
工作气压: 0.5 ~ 0.8MPa
耗 气 量: 250L/min
电 源: 380V 50Hz
电机功率: 2.2KW ×2
主轴转速: 2800r/min
切削宽度: 120mm
切削高度: 300mm
双切长度: 560×4200mm
外形尺寸: 5300×1700mm1800mm
重 量: 1800kg
3、 产品的主要结构概述
3.1 特点
机床的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的,用螺钉固定在圆导轨上,右锯头可由把手拉动在圆导轨上移动并可锁定在所需位置上。工件切削的长度,由安装在床身上的刻度尺指示。
床身前装有操作台,电气控制元件均装在操作台上。工件放到工作台上后,只要操作人员按操作规程按下按钮,机器即完成工件定位、夹紧、切割、刀具返回、松开等工序。
该机的设计充分考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分,全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮,保证操作安全。
3.2 主要结构
该机主要由左锯头、右锯头、床身、工作台等主要部分组成。
3.2.1锯头
左锯头为固定锯头,右锯头随拖板在圆导轨上左右移动。拖板与导轨之间用直线滚动轴承,这样就使锯头的左右运动轻快、灵活,保证了运动的平稳性。锯片的进给是由双作用气缸完成的,其气动控制系统具有无级调速的功能,根据加工需要,可调节其进给及返回的速度,使之具有慢速进给快速后退的功能。
3.2.2床身
它是由低碳钢板经弯折成型后焊接而成,内部布有加强筋板,焊接后又经时效处理,保证了床身的刚度及稳定性。
3.2.3工作台
固定工作台和左锯头装在一起,活动工作台随拖板在导轨上可左右水平移动。
4、 产品的系统说明
4.1 气动控制系统
该机床的气动控制由四部分组成:(1)锯头工进气缸,(2)工件夹紧汽缸,(3)角度摆动气缸,(4)护罩升降气缸。气源由橡胶管引入机床的气源处理器入口处,通过内部管道分送到各处供气点。其工作原理见附图10.2气动原理图。简述如下:
4.1.1锯头的进给运动:电磁阀通电后换向,压缩空气进入工进气缸后腔,使锯头前进;电磁阀断电,二位五通电磁阀复位,压缩空气进入气缸前腔,锯头退回。
4.1.2工件夹紧:工件的夹紧是通过气缸实现的,电磁阀通电后,二位五通电磁阀换向,压缩空气进入单作用气缸,夹紧工件;当切割完毕,锯片退回时,锯头电机摆臂碰到行程开关,电磁阀断电,换向,夹紧气缸松开。至此,整个加工完毕。
4.1.3角度调整
角度调整在90°与45°之间转换时,可以由气动系统控制自动完成。在准备换位时,**把锁紧把手松开,电磁阀通电,摆角气缸进气伸出,到达45°位置后,电磁阀断电,旋紧锁紧把手即完毕。调整22.5°时,松开锁紧把手后,控制22.5°定位气缸的电磁阀通电,定位气缸进气伸出导杆,随后动作顺序与调整45°角动作相同。
5、 运输与保管
本机床在运输过程中要防止剧烈颠簸、滑动及翻倒。
6、 安装与调试
机床运到用户使用地点,开箱检验,如无运输损伤,即可使用搬动工具将机床移至安装位置。
6.1 安装条件及安装方法
6.1.1应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
6.1.2环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,气温10~40℃。
6.1.3将机床床腿上的六个调平底座支好,机床调至水平,紧固调整螺栓的锁紧螺母即可。
6.2 接电
三相四线、380V、50Hz交流电。
6.3 接地
机床机身必须接地,接地线采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
6.4 接气
工作气压0.5MPa~0.8 MPa,把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。
本机是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展,参考国外机型而开发的新机型。该机操作简单、性能可靠,技术先进,易于维护保养。该机主要用于铝、门窗幕墙型材的加工。刀具使用硬质合金齿锯片,切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头即可单独工作,也可同时工作。同时工作时,能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
2、主要规格及技术参数
工作气压: 0.5 ~ 0.8MPa
耗 气 量: 250L/min
电 源: 380V 50Hz
电机功率: 2.2KW ×2
主轴转速: 2800r/min
切削宽度: 120mm
切削高度: 300mm
双切长度: 560×4200mm
外形尺寸: 5300×1700mm1800mm
重 量: 1800kg
3、 产品的主要结构概述
3.1 特点
机床的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的,用螺钉固定在圆导轨上,右锯头可由把手拉动在圆导轨上移动并可锁定在所需位置上。工件切削的长度,由安装在床身上的刻度尺指示。
床身前装有操作台,电气控制元件均装在操作台上。工件放到工作台上后,只要操作人员按操作规程按下按钮,机器即完成工件定位、夹紧、切割、刀具返回、松开等工序。
该机的设计充分考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分,全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮,保证操作安全。
3.2 主要结构
该机主要由左锯头、右锯头、床身、工作台等主要部分组成。
3.2.1锯头
左锯头为固定锯头,右锯头随拖板在圆导轨上左右移动。拖板与导轨之间用直线滚动轴承,这样就使锯头的左右运动轻快、灵活,保证了运动的平稳性。锯片的进给是由双作用气缸完成的,其气动控制系统具有无级调速的功能,根据加工需要,可调节其进给及返回的速度,使之具有慢速进给快速后退的功能。
3.2.2床身
它是由低碳钢板经弯折成型后焊接而成,内部布有加强筋板,焊接后又经时效处理,保证了床身的刚度及稳定性。
3.2.3工作台
固定工作台和左锯头装在一起,活动工作台随拖板在导轨上可左右水平移动。
4、 产品的系统说明
4.1 气动控制系统
该机床的气动控制由四部分组成:(1)锯头工进气缸,(2)工件夹紧汽缸,(3)角度摆动气缸,(4)护罩升降气缸。气源由橡胶管引入机床的气源处理器入口处,通过内部管道分送到各处供气点。其工作原理见附图10.2气动原理图。简述如下:
4.1.1锯头的进给运动:电磁阀通电后换向,压缩空气进入工进气缸后腔,使锯头前进;电磁阀断电,二位五通电磁阀复位,压缩空气进入气缸前腔,锯头退回。
4.1.2工件夹紧:工件的夹紧是通过气缸实现的,电磁阀通电后,二位五通电磁阀换向,压缩空气进入单作用气缸,夹紧工件;当切割完毕,锯片退回时,锯头电机摆臂碰到行程开关,电磁阀断电,换向,夹紧气缸松开。至此,整个加工完毕。
4.1.3角度调整
角度调整在90°与45°之间转换时,可以由气动系统控制自动完成。在准备换位时,**把锁紧把手松开,电磁阀通电,摆角气缸进气伸出,到达45°位置后,电磁阀断电,旋紧锁紧把手即完毕。调整22.5°时,松开锁紧把手后,控制22.5°定位气缸的电磁阀通电,定位气缸进气伸出导杆,随后动作顺序与调整45°角动作相同。
5、 运输与保管
本机床在运输过程中要防止剧烈颠簸、滑动及翻倒。
6、 安装与调试
机床运到用户使用地点,开箱检验,如无运输损伤,即可使用搬动工具将机床移至安装位置。
6.1 安装条件及安装方法
6.1.1应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
6.1.2环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,气温10~40℃。
6.1.3将机床床腿上的六个调平底座支好,机床调至水平,紧固调整螺栓的锁紧螺母即可。
6.2 接电
三相四线、380V、50Hz交流电。
6.3 接地
机床机身必须接地,接地线采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
6.4 接气
工作气压0.5MPa~0.8 MPa,把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。
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