6050箱式手动喷砂机

6050B箱式手动喷砂机

1.1工作原理

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，装旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

1.2本机特点

1、本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

2、视窗为普通玻璃，更换方便快捷，视线非常清晰。 
3、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
4、使用砂材为：白刚玉，金刚砂（棕刚玉、黑刚玉）,碳化硅、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、  塑胶粒（尼龙砂）、陶瓷珠等。

1.3用途1、本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理理工序。2、本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。3、本机适用于中、小零件单件小批量生产。

1.4    6050B型喷砂机外形图

1.5   主要技术规格：

喷砂机型号：	WX-6050B
喷砂机外形尺寸：	830长×600宽×1700高 （mm）
喷砂机空间尺寸：	500长×600宽×500高 （mm）
吸尘电机：	220V 250W 50HZ
除尘箱：	300长X300宽（mm）4个布袋
除尘方式：	手动气缸控制
侧开门：	600宽*320高（mm）
视窗：	透明玻璃420宽X220高（mm）
喷枪：	铝合金（带碳化硼喷嘴）一把
手套：	橡胶手套一双
喷砂开关：	脚踏一个
外壳材质：	1.5mm冷钆钢板
外壳工艺：	烤漆（天蓝色或米白色）
气源要求：	7.5KW（或以上）空压机一台

2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

2.1压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm）气管要求：内径12mm 承受压力不得低于8par

压缩空气压力（bar）	2.8	4.2	5.6	7.0
压缩空气耗气量（m3/min）	0.54	0.76	0.96	1.19

2.2电源将喷砂机电源插头插入220V，50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。 

3.操作程序

 

3.1磨料的装入

   根据加工需要选择适当的磨料装入机器下部的贮箱内，磨料一次装入量为5-10kg左右。 

 

3.2压缩机空气压力的调节

按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范转内选择。

操作方法：轻拉起【调压阀】按标明的【+】方向旋转是加大喷砂压力，【—】方向是减小喷砂压力

3.3灰尘的清除

每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：

关闭电源开关，拉动几下机器上的【推拉除尘阀】，

以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘
箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。

3.4开机操作

A．开启电源开关，照明灯亮，吸尘电动启动，按产品喷砂要求调节好压力。

B．打开工作舱门，加入磨料，将待加工零件放在网板上，关上工作舱门。

C．双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件.

D．轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将从贮砂箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工表面上。

E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀接受到磨料的喷射加工，直到取得满意结果。

F．加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。

G．如果还需要继续加工零件，中间不要关断电源和气源。

H．下班后停止工作，应关断电源和气源。

【注意：严禁喷枪对准喷砂舱内非加工部位喷射】

4.常见故障及排除方法

故障现象	可能原因	排除方法
好的磨料进入吸尘袋	进风口调节开口太小 磨料太细	调大进风口挡板， 采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地	吸尘袋有孔洞或未夹紧	更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚	吸尘袋堵塞   吸尘袋老化堵死 除尘箱内积灰过多 视窗玻璃雾化 气嘴孔太大 压缩空气压力太高 风机磨损或风机损坏	振动吸尘袋或打开除尘箱后盖拍打吸尘袋 更换吸尘袋 打开除尘箱底盖清灰 更换玻璃（420*220mm） 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调节 更换风机
加工效能低	压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多)	调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或不出磨料	磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿     电磁阀损坏	添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 更换电磁阀

6050箱式手动喷砂机

6050（2）

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