Y创（活性碳过滤器、自动解析除氧器）

Y创（活性碳过滤器、自动解析除氧器）

北京益创环保科技有限公司为电厂提供全面、专业的节能

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使用操作方法：
（1）设备进水压力需保证在0.25-0.4Mpa之间。
（2）设备一般连续运行2-3天，或者观察进水水压力表，压差达到0.06MPa时，需要对滤料进行还原清洗，还原清洗时间：反洗15-25分钟；正洗15-25分钟。
（3）注意：设备反冲洗、正洗时，进水阀门不要快速开启，动作要缓慢，直到观察到排污水流均匀满管后再全部开启进水阀门。
六、内部滤料更换周期：
石英砂3-5年，活性炭1年，或反复还原清洗后，设备进出水压力差大于0.15Mpa。

活性碳过滤器换完活性炭后怎样清洗 

活性炭过滤器介绍活性炭过滤器**主要的应用耗材就是活性炭，活性炭具有较强的吸附作用，能够有效滤除水中含有的异味、异色、余氯等。使用不同性能的活性炭，达到的水处理效果不同。将该过滤器用于纯水预处理过程中，对离子交换树脂起到保护作用，确保整套系统能够稳定运行。

二、活性炭过滤器填装滤料前处理

1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。

2、放水到滤层表面10一15 cm处，用3%一50%HCI浸泡12-24h。

3、排放废酸液，用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。

4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭，也可采用人工输炭。

Y创（活性碳过滤器、自动解析除氧器）

Y创（除氧器余气回收装置、半金刚砂胶球）（除氧塔）和真空机组两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。
1 概述
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中**的一种。
2 工作原理
真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。这种除氧方法一般在 30℃～ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧 (在 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉 ,均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。高压旋膜式除氧器"又称热力式除氧器，它是通过对水加热，并减小水的氧气分压力，使溶解于水中的氧气析出。旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。
高压旋膜式除氧器：是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，因此国家电力部对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。

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