净源牌FN-BS系列全自动不锈钢钠离子交换器

 

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软水设备

一、概述

目前，在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，但是这两类设备都存有体积高大，内部结构复杂，树脂易乱层、堵塞，树脂用量大且利用率低，盐耗高，自耗水率大，安装操作麻烦等弊病，而且投资费用也较高。

本设备克服了上述设备的弊端，综合保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的。

• 工作原理 

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本系列水处理设备均为由两个交换柱交替连续工作。工作时两个交换柱一个在产水运行，一个做再生还原（即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五个周期连续完成）。两柱转换由旋转阀自动切换，切换时均由旋转阀转动一固定角度即完成。旋转阀系根据对位原理设计，由自控装置控制其转动。设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。

三、工艺流程

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1、单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……

 

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2、整机工艺流程（见表一）

 

                                                        表一

柱别 周期	1＃柱	2＃柱
第 壹 周 期	产        水	松        床
第 二 周 期	产        水	再        生
第 三 周 期	产        水	小   清   洗
第 四 周 期	产        水	小   清   洗
第 五 周 期	产        水	大   清   洗
第 六 周 期	松        床	产        水
第 七 周 期	再        生	产        水
第 八 周 期	小   清   洗	产        水
第 九 周 期	小   清   洗	产        水
第 十 周 期	大   清   洗	产        水

 

每十个周期为一个循环，第十一周期同低一周期，第十二周期同第二周期，以此类推。

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五、设备安装

1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂及设备之塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿，以防电器短路、漏电或设备锈蚀。电控箱安装必须接地

2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形与安装尺寸和配管直径与高度参照表九执行。

本设备共需安装两条管路：（1）原水进水管与设备的原水进水管口接通，并加一阀门F1，以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2°时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）。（2）软水出水管安装高度见（表九），安装方法见（图二）安装示意图（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置，以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。（3）排废液管之接头位于旋转阀中部，以尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。

3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行彻底检查，紧固各部位螺栓。检查机械传动部位的转动和拨叉的伸缩是否灵活，各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水咀是否畅通、灵活、完好；检查各控制阀门是否齐全、完好，检测电控箱接地是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。

六、设备调试

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1、调试电路

（1）设备接通电源后，停电。用手搬动皮带轮，使搬杠行至丝杠中间位置。然后送电，按启动按钮，时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机开始转动，搬杠向离开皮带轮方向（2XK方向）运行即为接线正确；反之为误，应将电源倒相。不切断电源，不许用手搬动皮带轮。

 

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（2）设置设备运行周期：将时间继电器按表三相应时间设定设备运行周期，禁止带电调时或调至“00”分。

 

软化水设备-钠离子交换器 (12)

4-16T全自动钠离子交换器

软化水设备-钠离子交换器 (6)

4-16T全自动钠离子交换器

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