商洛高强微膨胀灌浆料
发布时间 2019-06-19 17:25:02
产品描述
公司名称:北京(西安)远华世纪建材有限公司
联系人:李辉
电话号码:13389187288
一、 产品简介
CGM系列加固料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的**加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。
二、产品用途
加固料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、CGM加固料技术特点:
(1)早强、高强:一天强度**高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
(2)自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
(3) 微膨胀:以保证设备与基础紧密接触
(4)耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
(5) 抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
四、适用范围
型号 |
适用范围 |
CGM-1 [普通型]
|
地角螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm<δ<150mmd的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
|
|
CGM-2 [普通型]
|
灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。 |
CGM-1 [加固型]
|
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM-2 [加固型]
|
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 |
CGM-3 [超流态]
|
高流态、御膨胀,流动度可达350mm,一天强度20hd)a以上,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM-4 [抢修料]
|
超早强、微膨胀,一小时强度可达20Pma以上。适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固:建筑物、构筑物的抢修等。 |
CGM [锚固料]
|
由无机材料组成,植筋成本低、不含有机挥发物;可在潮湿机面上作业,植筋后可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一致。 |
|
|
五、技术指标
项目型号 |
抗压强度(Mpa) |
竖向膨胀率 (%) |
流动度 (mm) |
坍落度 (mm) |
**低施工温度(℃) |
||
1天 |
3天 |
28天 |
|||||
CGM-1 [普通型] |
≥30-50 |
≥40-55 |
≥65-85 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
-10 |
CGM-2 [普通型] |
≥22-27 |
≥38-45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
|
|
|
|||||
CGM-1 [加固型] |
≥30-50 |
≥40-55 |
≥65-85 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
-10 |
CGM-2 [加固型] |
≥22-27 |
≥38-45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
5 |
CGM-3 [超流态] |
≥20 |
≥35 |
≥45 |
≥0.02 |
/ |
≥350 |
5 |
CGM-4 [抢修料] |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥65 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
CGM [锚固料] |
≥30 |
≥40 |
≥65 |
≥0.05 |
/ |
/ |
5 |
六、使用方法
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
日**低气温(℃) |
拆模时间(h) |
养护时间(d) |
-10~0 |
96 |
14 |
0~5 |
72 |
10 |
5~15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3~5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面上,以免带入空气。
养护:灌浆后3~5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。
联系人 | 李辉 |
---|---|
联系电话 | 029-89246820 13389187288 |
地址 | 西安市未央区凤城二路天地时代广场C座2708室 |
邮箱 | 598075802@qq.com |