厚型钢结构防火涂料性能施工方法

                              厚型钢结构防火涂料性能施工方法

一、技术性能（执行GB14907-2002）

 

序号	检验项目	技术指标
		标准值		实测值
1	在容器中的状态	经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块		符合要求
2	干燥时间（表干）/h	≤24		4，符合要求
3	初期干燥抗裂性	允许出现1~3条裂纹，其宽度应≤1mm		符合要求
4	粘结强度/MPa	≥0.04		0.21，符合要求
5	抗压强度/MPa	≥0.5		2.1，符合要求
6	干密度/（kg/m3）	≤650		561，符合要求
7	耐曝热性/h	≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象		720，符合要求
8	耐湿热性/h	≥504涂层应无起层、脱落现象		504，符合要求
9	耐冻融循环性/次	≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象		15，符合要求
10	耐酸性/h	≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象		360，符合要求
11	耐碱性/h	≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象		360，符合要求
12	耐盐雾腐蚀性/次	≥30涂层应无起泡，明显的变质软化现象		30，符合要求
13	耐火性能	涂层厚度（不大于）/mm	25±2	26	21	20	15	16
		耐火极限（不低于）/h （以I36b或I40b标准工字钢梁作基材）	2.0	3.0	2.5	2.0	2.2	1.5

二、施工方法：

（一）有网型：

1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。

2、固定金属网：将按照钢件形状剪好的金属网，固定的涂有防锈底漆的钢件上。

3、喷涂防火涂料：进行防火涂料的施工，需要使用挤压灰浆泵进行喷涂，也可用抹子手工涂抹。

（1）防火涂料的搅拌：

A、防火层配料比：粉料：水=1:1.1~1.4。

B、防水层配料比:粉料:乳液：水=19：1：3~4.5,将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8分钟充分搅拌达到可喷涂稠度,即可进行喷涂。

（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离以40~60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4~0.6Mpa。防火层应达到规定厚度。

（二）无网型：

1、基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，然后在处理好的钢件上刷耐碱防锈底漆，经检验，钢结构上没有漏刷现象后方可进行下道工序。

2、喷涂防火涂料：

（1）防火涂料的搅拌：按涂料粉料：水=1:1.1~1.3的比例将粉料和水加到砂浆搅拌机中，经5~8佳句充分搅拌后，达到可抹涂的程度即可。

（2）施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、钢筋勾、砂浆搅拌机、料斗及计量器具等。

（3）施工要领：

A、按设计厚度分层施工，首层厚度要薄，一般为5-7mm，其余按每层≤10mm进行施工。

B、等前道涂层基本干燥后（约7-8成干时），再抹下一层。

C、抹涂时应注意压实，不得有蜂窝。

D、落地涂料应及时回收，落地30分钟以上时不宜再使用。

三、施工注意事项；

1、气候温差大的北方地区施工时，钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。

2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工；当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

3、在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。

4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30～40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好

5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用

6、具体施工说明请参考产品施工工艺。

四、贮存和运输

产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内，防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮。

钢结构防火涂料1

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