管道防腐玻璃鳞片胶泥涂料
发布时间 2017-08-05 17:12:53
产品描述
类型 | VEGF |
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用途 | 管道防腐 |
按溶剂类型分 | 油性漆 |
单件净重 | 2500 g |
保质期 | 3 个月 |
总固含量≥ | 87 |
干燥时间≤ | 3h |
耐水性 | 优 |
包装规格 | 25千克/桶 |
管道防腐玻璃鳞片胶泥涂料
管道防腐 (pipe anticorrosion) 一般分为外防腐、内防腐和电化防护。钢管外防腐一般采用石油沥青防腐(表2)或树脂防腐。涂层结构和厚度取决于设计要求和防腐等级。防腐等级一般分为普通防腐、加强防腐和特加强防腐。石油沥青防腐层的等级与结构见表2。管道外壁防腐施工前需涂刷冷底子油,以使防腐层能与管道表面紧密结合。为提高施工效率,多采用除锈、涂冷底子油、涂敷沥青或树脂涂料、缠玻璃布的机械化流水作业工艺。管道内防腐一般在专业工厂里进行,常用的防腐材料有聚乙烯内衬、玻璃钢内衬、聚乙烯粉体内衬和涂环氧煤焦油及水泥浆等。
管道防腐关键环节处理 基层处理:钢结构的防锈蚀基层处理要合格,要达到除锈等级要求GB/T 8932中规定的Sa2.5级,表面锚纹深度40~70μm,要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。 温度和湿度:涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求,环境温度宜在5-38℃,相对湿度不应大于85%,表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥,并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 防腐层厚度:应根据设计要求,有普通级、加强级、特加强级等的厚度要求。
管道防腐处理要求
A)采用的防腐材料有出石合格证和使用说明;防腐材料配比应符合使用说明书的规定;
B)防腐前应认真除锈;
C)防腐层底、面漆的种类、涂刷遍数和厚度符合要求;
D)非金属管道使用的金属连接管件,安装前应按金属管道防腐规定进行处理;
E)防腐层所有缺陷和安装、检查中损坏的部位,应彻底修补。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。
树脂防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
乙烯基树脂是以双酚A型环氧树脂和丙烯酸反应生成的化合物溶解在苯乙烯中的溶液。乙烯酯树脂将环氧树脂突出的化学物理性能与不饱和聚酯树脂优异的成型操作性能良好地结合在一起。乙烯基酯树脂是高级的耐化学腐蚀性树脂,应用范围广泛。
由乙烯基树脂为基料玻璃鳞片为骨料再加上其他配料生成的玻璃鳞片胶泥系列产品,不禁保持了树脂和鳞片的物理性能,同时大大提高了树脂鳞片胶泥的防腐性能。经过近二十年的不断改进,树脂玻璃鳞片胶泥的性能在逐步提高,应用领域也得到了突破性的发展。
我公司的经营范围也从单一生产型企业发展为生产+服务的综合业务型企业。在原有的生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐涂料生产线的基础上,我们开设了网络销售部门,同时组建了自己的工程团队,可以独立承揽玻璃鳞片防腐工程。我们的团队建设虽然有所成就,但任务还没有完成,技术还需要革新,人员还需要培训,新产品仍需要不断研发,市场在变化,我们佐涂人就应该与时俱进,开拓市场。顾客满意是我们永远不变的宗旨。提供**的服务,让顾客完全满意。公司严格执行:以精立业,满足用户需要;以质取胜,制做可靠产品;以诚相待,提供优质服务的质量标准。
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