GL-400型管式螺旋输送机

GL型管式螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。主要是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

GL型管式螺旋输送机的适用范围介绍：

1.主要是用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料；

2.适用环境温度为-20~50°C;被输送的物料温度小于200°C;输送机的倾角不大于20°;输送长度一般小于40m，**长不超过70m。一般只作单向运输；

3.适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业；

4.如果有些输送机的需求参数，可以进行沟通，针对性的专业定制，专门按照您的需求定制这样就能够满足您的需求。

GL型管式螺旋输送机主要特点：

（1）体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。

（2）刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。

（3）出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。

（4）承载重量大、安全可靠。

（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。

GL型管式螺旋输送机操作须知：

（1）在GL管式螺旋输送机运行前，要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；

（2）检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行；

（3）要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。

GL型管式螺旋输送机中螺旋体的安装制作条件：

设备安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。

1、螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化，保证螺旋输送机在运转时具有足够稳定性。

2、相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。

3、螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

4、螺旋输送机的机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。

5、螺旋输送机的进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。

6、螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置工差,未注公差的规定》的规定。

7、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。

8、螺旋输送机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。

提高GL型管式螺旋输送机的工作效率，我们需要从以下三个方面来进行：

1、在设备头部和底部应设有吸风管和通风口，保证设备的输送槽进料过程中不会形外溢。

2、设备的放置应确保有通风和检修的空间，这样容易解决问题，省时就等于提高效率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑，可有效的来保证输送机的正常运行，来提高摩擦系数，预防物料输送的时候出现打滑，提高提高工作效率。

3、螺旋输送机工作场所应保持卫生干净，避免潮湿漏电或漏电，减少对螺旋输送机的算坏程度，从而延长寿命。选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品，质量有保证，售后有人管，总体性能在各各方面都有不错的表现。这样我们在工业生产中就会节约很多时间，由此就提高了工作效率。

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