25JMZ-22型防爆不锈钢移动式自吸泵,FMZ型自吸泵

【防爆不锈钢移动式自吸泵】JMZ、FMZ型自吸泵使用说明：

    1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机，用户接上380V电源，转向正确，便可使用。(如需配单相电机，应在订购时说明，单相电机只能接220V电源使用。)
    2.泵**次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2～4分钟，自动排完空气，输送液体，下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水罗丝，检查泵体是否存在液体，如不足请补满。
    3．严禁泵体内无液体，启动电机，以防机械密封磨擦，发热烧坏。
    4．泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。
    5．运转后，观察密封部位是否有泄漏，如有轻微泄漏，可让其跑合10～20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则应拆开逐项检查，重新安装。
    6．输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。
    7．泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2～3次黄油，数一量以加满黄油室的40％为宜。
    8．泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电机的容**和转速必须与原来的一致。 

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】型号意义：

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】产品简介：

移动式自吸泵简称(酒泵)是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏。JMZ自吸酒泵适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸化工泵适合输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定，不用底阀，起动时不需引灌等特点，是国内的新一代产品，具有广阔的应用市场和发展前景。

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】结构图： 

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能范围：

流量为3M3/h～200M3/h，扬程为15m～60m，口径为：25mm～200mm。

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】产品特点：

JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】结构说明：

    1．自吸泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
    2．自吸泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。
    3．自吸泵的安装形式：有固定和移动式。固定式自吸泵进出口一般用法兰式；移动式自吸泵进出口一般用束节式。(注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。 

【防爆锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能曲线图： 

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】安装尺寸图： 

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】性能参数： 

称	输送酒类、饮料、汽油、乳品 型号	主要性能参数						输送酸、碱、浓浆及高温液体的 型号	配套 功率 (KW)
		进口(mm)	出口(mm)	流量(m3／h)	扬程(H)	吸程(m)	转速(r／min)
自 吸泵	25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	25FMZ-22	1.1
	25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25FMZ-30	1.5
	40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	40FMZ-22	1.5
	40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	40FMZ-30	2.2
	40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	40FMZ-40	3
	50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	50FMZ-22	2.2
	50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	50FMZ-30	4
	50JMZ-40	50	40	12	40	6	2900	50FMZ-40	4
	65JMZ-22	65	50	24	22	5	2900	65FMZ-22	4
	65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2900	65FMZ-30T	5.5
	80JMZ-22	80	65	48	22	5	2900	80FMZ-22	5.5
	80JMZ-30	80	65	48	30	5	2900	80FMZ-30	7.5
	100JMZ-22	100	80	80	22	5	2900	100FMZ-22	11
	100JMZ-30	100	80	100	30	5	2900	100FMZ-30	15
	150JMZ-22	150	125	160	22	5	2900	150FMZ-22	15
	150JMZ-30	150	125	160	30	5	2900	150FMZ-30	22
	200JMZ-22	200	150	200	22	5	1450	200FMZ-22	18.5
	200JMZ-30	200	150	200	30	5	1450	200FMZ-30	30

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】故障原因及排除方法：

故障	原因	解决方法
不出液	1．泵内没有灌注满启动液。 2．吸入管、压出管或泵的流道堵塞。 3．吸入管路漏气。 4．吸上高度超过允许范围。 5．使用扬程超过了设计扬程。 6．输送热地、发挥性介质。 7．转向反了。 8．机械密封漏气。	1．重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 2．清除杂物。 3．检修和更换吸入管路。 4．按允许吸上二高度藿新安装泵 。5．重新选泵。 6．降低吸程或采用取倒灌安装。 7．纠正转向。 8．检修或更换机械密封。
自吸时间长	1．液体温度过高。 2．吸入管道过长。 3．进口管道有型弯曲。 4．出口淹没在液体中。	1．液体温度降至40℃以下。 2．尽量缩短管道。 3．去除所有Q型管道。 4．使出口与大气相通。
流量不够	1．吸入管浸泡的深度不够。 2．吸入管路太细或有杂物堵塞。 3．叶轮严重磨损或严重腐蚀。 4．密封环有严重磨损或腐蚀。 5．叶轮与泵盖间隙太大。	1．增加吸入管的浸入深度。 2．换合适管路，清除杂物。 3．换新叶轮。 4．换新密封环。 5．减少间隙。
扬程不够	1．叶轮腐蚀严重。 2．电机配错。 3．叶轮与泵盖间隙太大。	1．换新叶轮。 2．更换电机。 3．减少间隙。
轴承过热	1．润滑油不够或太多。 2．泵轴与电机轴不同心。 3．轴承损坏。 4．轴承质量不符。	1．润滑油应上密封腔的30-40%。 2．调整，使泵轴与电机轴同心。 3．换新轴承。 4．换低噪音轴承。
振动严重	1．泵轴与电机轴不同心。 2．泵轴弯曲。	1．调整，使泵轴与电机轴同心。 2．重新换轴。
密封泄漏	1．弹簧压力不足。 2．动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。 3．动环密封圈腐蚀变形。 4．异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。	1．调整弹簧压缩量或换弹簧。 2．修复或更换动环或静环。 3．重新换动环密封圈。 4．去除异物或介质的结晶。
电机过热	1．液体比重大或温度太高。 2．机械密封弹簧调的太紧。 3．电压过低。 4．装配质量差，有些零件磨擦，或电机与泵轴的不同心。	1．加大电机。 2．重新调整弹簧压缩量。 3．提高电压。 4．检查装配质量，排除装配故障。

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】拆装：

    1．拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，旧时将机械密封和泵盖松开。
    2．拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵溢盖中取下。
    3．用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端溢，**后将轴和轴承拆开。
    4．泵的装装配顺序按上述相反进行。
    5．自吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果(见右下图)。

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】机械密封安装：

    1．更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
    2．在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。
    3．安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
    4．将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起-装上轴上(注意：动环销必须对准叶轮的传动孔)。
    5．将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦力偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。 

【防爆不锈钢移动式自吸泵,JMZ、FMZ型自吸泵】安装与拆卸：

    1．泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是**好等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
    2．泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0．1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0．2毫米。
    3．不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。
    4．按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活，有无卡滞现象。 

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